СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЖУЩИХ ИНСТРУМЕНТОВ Советский патент 1974 года по МПК B24B3/00 

Для повышения стойкости инструментов, изготовляемых из быстрорежущих сталей применяется цианирование. Цианированию подвергается закаленный и отпущенный после заточки на окончательные размеры на глубину 0,01-0,25 мм в зависимости от вида и размера инструмента.

Увеличение глубины цианированного слоя сверх 0,025 мм приводит к хрупкости режущих кромок инструмента и снижению его стойкости. Наибольшая хрупкость получается в вершинах режущих элементов, так как и в данном месте получается слой большой глубины и более насыщенный карбонитридами.

Предлагаемый способ изготовления режущих инструментов отличается от известных тем, что заточку производят перед отпуском в цианирующей среде только по поверхности режущего эле.мента, подвергающейся наибольшему износу, а после отпуска в цианирующей среде - по остальным его поверхностям.

Такой способ изготовления режущих инструментов позволяет снизить хрупкость режущих кромок.

Технология изготовления инструментов по предлагаемому способу поясняется на примере изготовления концевой фрезы.

Концевые фрезы подвергаются закалке и двухкратному отпуску по известным режимам, затем осуществляется заточка по задней поверхности, так как износ но этой поверхности является лимитирующим износом, определяющим их стойкость. Затем производится отпуск в цианирующей среде, цианированный слой наибольшей хруп1 ости получается в верилине угла между задней и передней поверхчостями. При последующей заточке по передней поверхности слой наибольшей хрупкости в вершине снимается, таким образом, слой остается только на задней поверхности. Глубину этого слоя можно доводить до 0,04-0-05 мм

без ухудшения качества инструмента.

Предлагаемый способ обеспечивает увеличение в два раза глубины цианированного слоя.

Предмет изобретения

Способ изготовления режущих инструментов, включающий заточку и отпуск в цианирующей среде, отличающийся тем, что, с целью снижения хрупкости режущих кромок, заточку производят перед отпуском в цианирующей среде только по поверхности режущего элемента, подвергающейся наибольшему износу, а после отпуска в цианирующей среде - по остальным его поверхностям.