Изобретение относится к области производства древесноволокнистых плит и может быть нрименепо в деревообрабатываюндей промышленности. Известны способы производства древесноволокнистых плит, включающие операции пропаривапия щепы, размола на волокно, формиpOBaiuiH ковра и прессования. Известные снособы ие обеспечивают достаточной клеящей способности компонентов древесины, что приводит к большому расходу связующих, длительности цикла прессования и бoлbПJo y количеству сточпых вод. Целью изобретения является устранение этих недостатков. С целью увеличения клеящих способностей компонентов древесины и умепьщеиия расхода связующих сокращепия цикла прессования и уменьшения сточпых вод в предлагаемо.м способе перед размолом щепы иа волокпо осуществляют отделение пара, а получеппое волокно транспортируют газовым потоком прп 180-182°С, формируют ковер влажностью 15- 50% и прессуют 1 -1,3 мин/мм толщины готовой плиты. Способ производства древесноволокнистых плит осуществляют следующим образом. Пропаренную щепу отсекателем отделяют от отработанного пара, сохрапяя при этом температуру пропарки, при той же температуре размалывают на волокна с влажностью 40-55% и потоком дымовых газов с температурой 180-190°С формируют ковер влажностью 15-50% и сразу же подвергают горячему прессованию. Прессование проводят при температуре греюи нх элемептов 200-210°С и максимально удельном давленни 50-55 кгс/ см- 4-6 лшн. Сущат ковер между греющими элементами пресса до 7-10% содержапия влаги при давлении 3-12 кгс/см, а давление поднимают до Л1аксиА ального значения 50-55 кгс/слг и выдерживают. Время прессовапия 1 -1,3 MUHJMM толщины готовой плиты. Предмет изобретения Снособ нроизводства древесноволокиистых плит, включающий операции пропаривапия .щепы, размола на волокно, формирования ковра и прессования, отличающийся тем, что, с целью увеличепия клеящих способностей компонентов древесины н уменьшения расхода связующих, сокращения цикла прессования и уменьщепия сточпых вод, перед размолом щепы на волокно осуществляют отделенне пара, г полученное волокпо транспортируют газовым потоком при 180-182°С, формируют ковер влажностью 15-50% и прессуют 1 -1,3 MUHJ лг.и толпдины готовой плиты.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТВЕРДЫХ ДРЕВЕСНОВОЛОКНИСТЫХ ПЛИТ | 1972 |
|
SU327072A1 |
Способ производства древесноволокнистых плит средней плотности | 1983 |
|
SU1291409A1 |
Способ изготовления древесно-волокнистых плит сухого формования | 1988 |
|
SU1516357A1 |
Способ изготовления древесноволокнистых плит | 1977 |
|
SU638485A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ДРЕВЕСНОВОЛОКНИСТЫХ ПЛИТ | 2011 |
|
RU2484955C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛИТ НА ОСНОВЕ ДРЕВЕСНОГО МАТЕРИАЛА С УМЕНЬШЕННЫМ ВЫДЕЛЕНИЕМ ЛЕТУЧИХ ОРГАНИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ | 2016 |
|
RU2689571C1 |
ПЛИТА НА ОСНОВЕ ДРЕВЕСНОГО МАТЕРИАЛА С УМЕНЬШЕННЫМ ВЫДЕЛЕНИЕМ ЛЕТУЧИХ ОРГАНИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ (VOC) И ЕЕ ПРИМЕНЕНИЕ | 2019 |
|
RU2766678C2 |
Способ изготовления древесно-волокнистых плит | 1986 |
|
SU1371921A1 |
Способ непрерывного изготовления древесноволокнистых плит | 1989 |
|
SU1691104A1 |
Способ изготовления древесноволокнистых плит | 1987 |
|
SU1420092A1 |
Даты
1974-05-05—Публикация
1972-11-10—Подача