Изобретение относится к нефтехимическому синтезу, а именно к способу получения нового диэфира тpиэтилeнгv икoля н а-изопропил-р-изобутилакриловой кислоты. Сложные диэфиры диолов и монокарбоновых кислот (или дикарбоиовых кислот и одноатомных спиртов) находят в настоящее время широкое промышленное использование в производстве антизадирочных и других специальных смазок, как мягчители некоторых синтетических каучуков, растворителя полии олигомеров и т. п. Указанные эфиры получают этерификацией двухосновных жирных кислот и одноатомиых спиртов. Однако себестоимость эфиров, синтезированных «а осиове двухосновных жирных кислот и одноатомных спиртов (ди-2-зтилгексилсебацината, ди-2-этилгексиладипииата и др.) высока. Кроме того, в качестве сырья для синтеза используют дефицитные продукты. Диэфиры указаииых кислот имеют низкую устойчивость к гидролизу. Способ получения диэфира триэтиленгликоля и а-изопропил-р-изобутилакриловой кислоты заключается в том, что а-изопропил-ризобутилакриловую кислоту обрабатывают триэтилентликолем в присутствии катализатора этерификации при нагревании. Целевые продукты выделяют известными приемами. Способ осуществляют непосредственным взаимодеиствием компонентов, взятых в стехиометрическом соотношении или с небольшим избытком кислоты (3-5 вес. %), с непрерывным удалением воды из реакционной среды для сдвига равновесия вправо. Воду удаляют путем введения в реакционную массу азеотрониого агента. Температура синтеза определяется температурой кипения азеотропа и остаточным давлением в системе. В качестве катализатора используют кислоты (бензосульфокислота и др.), в качестве адсорбента - активированный уголь различных марок, высокоактивную двуокись кремния. После ироцесса зтерификации избыток кислоты н катализатора иейтрализуют раствором щелочи или соды, промывают водой и подвергают вакуум-сущке. В случае применения адсорбента целевой продукт отфильтровывают. В качестве катализаторов реакции этерификации применяют также эфиры ортотитановой кислоты, алкоксилаты алюминия и др. При применении указанных катализаторов температура синтеза должна быть 210°С (для заметного сдвига равновесия вправо). Синтез проводят без азеотропного агента. При использовании катализаторов не кислого характера отпадает необходимость на всех последующих стадиях процесса (нейтрализация катализатора и избыточной кислоты, водная
промывка II сушка продукта под вакуумом). Предлагаемый диэфир обладает сильно разветвленным строением, что обусловливает его повышенную устойчивость к Г 1дролизу, а также расширяет сферу использования диэфира в ряде отраслей промышленности (в частности, при пластификации высокополимеров). При м е р. Для синтеза берут следуюшие компоненты (в г):
Триэтиленгликоль с содержанием основного вещества 99%150,5
а-Изопропил-р-изобутилакриловая кислота (с содержанием основного вещества 96,5%) 349,5 Бензосульфокислота3,5
AKTHBiyDoeaHHbm уголь
марки-А10,0
Азеотропный агент
(толуол)250,0
Синтез проводят в трехгорлой колбе, снабженной обратным холодильником и ловушкой Дина-Старка, при температуре 120-130°С. По достижении кислотного числа 13,8 мг КОН/ г обратный холодильник с ловушкой Дина-Старка заменяют на прямой и из реакционной массы отгоняют толуол. Нейтрализацию осуществляют избыточным количеством 10%-ного раствора Na2C03 (150 мл), после чего продукт двукратно промывают в делительной воронке водой. Остаточную воду и толуол отгоняют из продукта при остаточном давлении 350 мм рт. ст. и температуре 130- 135°С, после чего продукт фильтруют на воронке Бюхнера. Выход целевого продукта составляет 80% от теоретического.
Физико-химическая характеристика полученного диэфира:
Удельный вес0,91
Температура кипения
при 4 мм рт. ст., °С 250
Относительная летучесть по дибутилфталату20
Температура вспышки, °С 200
Предмет изобретения
Способ получения диэфира триэтиленгликоля и а-изопропил-р-изобутилакриловой кислоты, отличающийся тем, что а-изопропил-ризобутилакриловую кислоту обрабатывают триэтиленгликолем в присутствии катализато,ра этерификации при нагревании с последующим выделением целевого продукта извест,ными приемами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНЫХ ЭФИРОВ НА ОСНОВЕ 2,2,4-ТРИМЕТИЛ-3-ГИДРОКСИПЕНТИЛИЗОБУТИРАТА | 1995 |
|
RU2114099C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНЫХ ЭФИРОВ НА ОСНОВЕ 2-ЭТИЛГЕКСАНОЛА | 1994 |
|
RU2114819C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИ-(2-ЭТИЛГЕКСИЛ)-СЕБАЦИНАТА | 2000 |
|
RU2199520C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНЫХ ЭФИРОВ | 1992 |
|
RU2053218C1 |
СПОСОБ СЕЛЕКТИВНОГО ПОЛУЧЕНИЯ ЭКЗО,ЭКЗО- И ЭНДО,ЭНДО-ДИ(2-ЭТИЛГЕКСИЛ)НОРБОРНЕН-2,3-ДИКАРБОКСИЛАТОВ ИЗ С5 ФРАКЦИИ ЖИДКИХ ПРОДУКТОВ ПИРОЛИЗА | 2020 |
|
RU2754913C1 |
БИБЛИОТЕКА } | 1970 |
|
SU287925A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИЭФИРАКРИЛАТОВ | 1998 |
|
RU2159225C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНЫХ ДВУЗАМЕЩЕННЫХ ЭФИРОВ НЕКОТОРЫХ ДИКАРБОНОВЫХ КИСЛОТ С2-С10 С ОДНОАТОМНЫМИ СПИРТАМИ С4 РАЗЛИЧНОГО СТРОЕНИЯ | 2021 |
|
RU2778234C1 |
Способ получения сложных эфиров ксилитана | 1976 |
|
SU611902A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНЫХ ЭФИРОВ КАРБОНОВЫХ КИСЛОТ | 2001 |
|
RU2283299C2 |
Авторы
Даты
1974-05-05—Публикация
1972-06-05—Подача