1
Изобретение относится к способам обработки коленчатых валов с подюидью ударного инструмента.
Известе} способ обработки коленчатых валов, включающий .импульсную обработку поверхностей галтелей ударным инструментоМ с постоянной силой удара и постоянной продолжительностью импульса. Он приводит к короблению вала.
Цель изобретения - уменьшение коробления вала. Это достигается тем, что обработку галтелей, прилегаюш.их к различным шейкам, производят импульсами различной продолжительности, выбираемой из условия взаимной компенсации деформаций отдельных элементов вала.
Способ включает установку коленчатого вала в виброгидравлические упрочняюш.ие головки специального станка и обработку вала, вращаюш,егося с частотой 1-3 обjмин ударны.м инстру.менто.м, пульсируюшее давление па который создается насосом-иульсатором. Частота ударов (например, 980 /мин) выбирается из условия необходимой чистоты поверхности. Галтели различных коренных и шатунных шеек обрабатывают импульсами различной продолжительности, выбираемой экспериментальным путем из условия компенсации деформаций отдельных элементов вала, причем минимальпая продолжительность долж;1а обеспечить упрочение на заданную глубину. Продолжительность импульса (в десять раз) изменяют с по.мошью установки аморт:1заторов между пульсирующей головкой и рабочим ииструменто.м.
.Проверка описываемого способа обработки показала, что ири обработке с наклепа до 2 мм коробление практически отсутствует, а при глубнне наклепа 2-3,5 .ILU - невелико и может быть устранено ири дальнейшей финишноГ обработке шеек зала. При обработке с глубиной наклепа 2 мм по известно.:у спо.собу величина коробления составляет 0,30-0,40 мм и растет с увеличение.-м глубины наклепа, так что перед финишной обработко необходима правка на прессе.
Предмет н з о б р е т е и и я
20
г
пособ оораоотки коленчатых валов, включаюшпй импульсную обработку поверхности галтелей ударным ииструмснтом с постоянной силой удара, отличающийся тем, что, с целью уменьшения короблеиия вала, обработку галтелей, прилегаюш,их к р|азличиьп шейкам, производят импульсами различной продолжительност , выбираемой из условия B3anM ioii компенсации деформаций отдельных элементов вала.
| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ РАБОТОСПОСОБНОСТИ КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА С ПРИМЕНЕНИЕМ ЗАКАЛКИ ТВЧ | 2005 | 
 | RU2296169C1 | 
| УСТАНОВКА ДЛЯ ОДНОВРЕМЕННОГО УПРОЧНЕНИЯ ГАЛТЕЛЕЙ КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА | 1973 | 
 | SU393078A1 | 
| СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ КРУПНОГАБАРИТНОГО АЗОТИРОВАННОГО КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА, ПОЛУЧИВШЕГО ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ ЗАДИР ШЕЕК, ИМЕЮЩИХ ПОЛОСТЬ, С ПРИМЕНЕНИЕМ ТВЧ | 2010 | 
 | RU2455141C2 | 
| Устройство для упрочнения изделий | 1981 | 
 | SU998104A1 | 
| СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ШЕЕК КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА | 1992 | 
 | RU2050243C1 | 
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАКАТЫВАНИЯ ГАЛТЕЛЕЙ ШЕЕК ТЯЖЕЛЫХ КОЛЕНЧАТЫХ ВАЛОВ | 1966 | 
 | SU179785A1 | 
| Способ изготовления коленчатого вала | 1973 | 
 | SU447010A1 | 
| Способ упрочняющей обработки коленчатых валов | 1977 | 
 | SU730550A1 | 
| Способ обработки ступенчатого вала | 1978 | 
 | SU703586A1 | 
| СПОСОБ РЕМОНТА ШЕЕК КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА | 1994 | 
 | RU2074802C1 | 
 
            
               
            
Авторы
Даты
1974-05-05—Публикация
1971-06-28—Подача