1
Изобретение относится к способам обработки коленчатых валов с подюидью ударного инструмента.
Известе} способ обработки коленчатых валов, включающий .импульсную обработку поверхностей галтелей ударным инструментоМ с постоянной силой удара и постоянной продолжительностью импульса. Он приводит к короблению вала.
Цель изобретения - уменьшение коробления вала. Это достигается тем, что обработку галтелей, прилегаюш.их к различным шейкам, производят импульсами различной продолжительности, выбираемой из условия взаимной компенсации деформаций отдельных элементов вала.
Способ включает установку коленчатого вала в виброгидравлические упрочняюш.ие головки специального станка и обработку вала, вращаюш,егося с частотой 1-3 обjмин ударны.м инстру.менто.м, пульсируюшее давление па который создается насосом-иульсатором. Частота ударов (например, 980 /мин) выбирается из условия необходимой чистоты поверхности. Галтели различных коренных и шатунных шеек обрабатывают импульсами различной продолжительности, выбираемой экспериментальным путем из условия компенсации деформаций отдельных элементов вала, причем минимальпая продолжительность долж;1а обеспечить упрочение на заданную глубину. Продолжительность импульса (в десять раз) изменяют с по.мошью установки аморт:1заторов между пульсирующей головкой и рабочим ииструменто.м.
.Проверка описываемого способа обработки показала, что ири обработке с наклепа до 2 мм коробление практически отсутствует, а при глубнне наклепа 2-3,5 .ILU - невелико и может быть устранено ири дальнейшей финишноГ обработке шеек зала. При обработке с глубиной наклепа 2 мм по известно.:у спо.собу величина коробления составляет 0,30-0,40 мм и растет с увеличение.-м глубины наклепа, так что перед финишной обработко необходима правка на прессе.
Предмет н з о б р е т е и и я
20
г
пособ оораоотки коленчатых валов, включаюшпй импульсную обработку поверхности галтелей ударным ииструмснтом с постоянной силой удара, отличающийся тем, что, с целью уменьшения короблеиия вала, обработку галтелей, прилегаюш,их к р|азличиьп шейкам, производят импульсами различной продолжительност , выбираемой из условия B3anM ioii компенсации деформаций отдельных элементов вала.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ РАБОТОСПОСОБНОСТИ КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА С ПРИМЕНЕНИЕМ ЗАКАЛКИ ТВЧ | 2005 |
|
RU2296169C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОДНОВРЕМЕННОГО УПРОЧНЕНИЯ ГАЛТЕЛЕЙ КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА | 1973 |
|
SU393078A1 |
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ КРУПНОГАБАРИТНОГО АЗОТИРОВАННОГО КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА, ПОЛУЧИВШЕГО ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ ЗАДИР ШЕЕК, ИМЕЮЩИХ ПОЛОСТЬ, С ПРИМЕНЕНИЕМ ТВЧ | 2010 |
|
RU2455141C2 |
Устройство для упрочнения изделий | 1981 |
|
SU998104A1 |
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ШЕЕК КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА | 1992 |
|
RU2050243C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАКАТЫВАНИЯ ГАЛТЕЛЕЙ ШЕЕК ТЯЖЕЛЫХ КОЛЕНЧАТЫХ ВАЛОВ | 1966 |
|
SU179785A1 |
Способ изготовления коленчатого вала | 1973 |
|
SU447010A1 |
Способ упрочняющей обработки коленчатых валов | 1977 |
|
SU730550A1 |
Способ обработки ступенчатого вала | 1978 |
|
SU703586A1 |
СПОСОБ РЕМОНТА ШЕЕК КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА | 1994 |
|
RU2074802C1 |
Авторы
Даты
1974-05-05—Публикация
1971-06-28—Подача