Способ получения 1,2,4,5-тетраметилбензола Советский патент 1985 года по МПК C07C6/12 C07C15/02 

-... Изобретение относится к способу получения 1,2,4,5-тетраметилбензола (дурол). Известен способ получения дурола изомеризацией и диспропорционирор нием моноциклических аро а ических углеводородов Сд-С, в йрисут я ии алюмосиликатного катализатора и водя ного пара при 450-470с и объемной скорости подачи сырья 0,3-0,7 ч. Однако использование катализатора с низкой стабильностью ус пожняет тех нологию процесса. Цель изобретения - упрощение технологии . Для этого процесс ведут в присутствии алюмоплатинового катализатора при давлении 10-12 ати и циркуляции водородсодержащего газа в количестве 800-1000 нмз/мз сырья. На практике процесс проводят по непрерьшно-проточной схеме над алюмоплатиновым катализатором АП-Зб, используя в качестве сырья моноцикли ческйе ароматические углеводороды Сд-С вьщеленные из смеси алкиларо матических углеводородов, содержащих ся в автокомпоненте каталитического крекинга второй ступени, в нафтеката литического крекинга, в узких фракциях , , lOS-lAO C, вьщеленных из катализата процесса платформинга, или широкой бензиновой фракции. В предлагаемом способе наряду с реакцией внутримолекулярного диспропорциониров&ния происходит межмолеку лярное перераспределение метильных .групп. Из полученного катализата ректификацией выделяют фракцию 180-205с, из которой вымораживают дурол при (-40) - (-50)с и перекристаллизовывают его из спирта. Выход дурола 104,2 16% (на фракх ию 180-205С), мол.вес .133,6-134,1 т.пл. 79-80,, чистота 98-99% (по данным хроматографии). Наряду с дуролом образуется 10-;. 15 мас.% ксилольной фракции и 40-/ 70 мас.% псевдокумольно-мезитиленовой фракции. Пример 1. Используют в качестве сьфья ароматический концентрат, вьщеленный из автокомпонента каталитического крекинга второй ступени, и проводят процесс на катализаторе АП-56 при 450с, объемной скорости подачи сырья 0,5 кг/кг кат/ч, давлении 10 ати и циркуляции водородсодержащего газа в количестве 8001000 л/л сырЬя/ч. Выход катализата 99,0 мас.% он содержит 33,6% фракции 180-205С. Фракция 180-205с содержит 15,9% дурола. В качестве побочного продукта выделяют 14,6 мас.% ксилольной фракции (сульфируемость 94 об.%) и 51,4 мас.% псевдокумольно-мезитиленовой фракции (т.кип. 150-180 С, сульфируемость 96 об.%). Фильтрат после вымораживания дурола может быть вновь использован для получения дурола. Пример 2,В качестве сырья используют фильтрат после вымораживания дурола, и проводят процесс в тех же условиях, что и в примере 1. Выход катализата. 99 Maci%. Он содержит 77,8% фракции . Фракция 180-205С содержит 5,2% дурола. В качестве побочного продукта вьзделяют 22,2 мас.% фракции Cg-Cg и 90,8 мас.% фильтрата, содержащего в основном изодурол. Т.пл, получаемого дурола 79,, мол.вес. 131,4. На предлагаемом катализаторе, обладающем высокой стабильностью, можно работать непрерьшно 8-9 месяцев без его регенерации.

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 1,2,4,5- ТЕТРАМЕТИЛБЕНЗОЛА путем каталитичес-' кой изомеризации и диспропорциониро-вания моноциклйческих ароматических углеводородов Cg-C^-f при 450-470 С и объемной скорости подачи сырья 0,3-0,7 ч''' , отличающийся' тем, что, с целью упрощения технологии процесса, последний осуществляют в присутствии алкмоплатинового катализатора при давлении 10-12 ати и циркуляции водородсодержащегр газа в количестве 800-1000 нм*/м* сырья-.