УСТАНОВКА ДЛЯ ВОЗВРАТА ПОДДОНОВ Советский патент 1974 года по МПК B65G47/74 B28B15/00 

1

Установка может быть использована в производстве керамических изделий, например кирпича, для автоматической перегрузки поддонов из сушильных вагонеток на приемный транспортер автомата для резки и укладки кирпича на сушнльные вагонетки.

Известна установка для возврата поддонов, содержащая автомат для резки с приемным транспортером и поворотной тележкой для подачи сушильных вагонеток, многополочньгй снпжатель, последовательно установленные накопительный и раздвижной конвейеры. Возврат поддонов в автомат непосредственно связан с отделенпем их от изделий, т. е. с операцией, которая непосредственно не связана с резкой и укладкой изделий на сушильные вагонетки. Поэтому для непрерывности производственного процесса в установку включены дополнительные накопители илп коптейнеры с ручной докомплектовкой поддонов.

Цель изобретен 1я - упрощение конструкции установки, разделение операций выгрузкп изделий из сущильных вагонеток и загрузки и создание ненрерывности производственного процесса резки и укладки изделий на сушильные вагонетки без ирименения ручного труда. Это достигается тем, что накопительный и раздвижной конвейеры выполнены с фиксирующим устройством и установлены

параллельно направлению резания изделии в автомате. Причем в начале накопительного конвейера установлены вилочный сиижатель и перпендикулярно к нему многоярусный загрузочный механпзм, смонтированный с возможностью горизонтального иеремеп,ения в направлении разгружаемой сушиль 1ой вагонетки. Над раздвижным конвейером установлена тележка с захватами для поддонов, смонтированная с возможностью транспортпровкп поддонов группами в направлении приемного транспортера автомата.

Па фиг. 1 изображена предлагаемая установка в плане; на фиг. 2 - вид по стрелке Л на фиг. 1, момент захвата концов поддонов; на фиг. 3 - тот же вид, момент транспортировки поддонов; на фиг. 4 - вид по стрелке Б на фиг. 1, момент оиускания поддонов на наконительный конвейер; на фнг 5 - сечение по В-В на фиг. 1, момент выдачп очередного поддона; на фиг. 6 - вид ио стрелке Г на фпг. 1, момент транспортировки поддонов.

Установка содержит многоярусный загрузочный механпзм / с зажимным устройством 2, вилочный сниЖатель 3, накопительны конвейер 4, раздвпжной конвейер 5 с фиксирующим устройством 6 II передвижную тележку 7 с захватами 8. Поддоны 9 расположены на полках консольных сущильных вагонеток 10.

Автомат // для резки и укладки изделий на сушильные вагонетки имеет приемный транспортер 12 для поддонов и поворотную тележку 13 для нодачи сушильных вагонеток в зону загрузки автомата.

Работает установка следующим образом.

После прихода в зону разгрузки очередной вагонетки 10 с поддонами 9 без изделий к ней приближается загрузочный механизм 1 и зажимным устройством захватывает концы поддонов, приподнимая их. По мере освобождения вилочного снижателя загрузочный механизм транспортирует поддоны от сушильной вагонетки к снижателю и, освобождая зажимное устройство, оставляет поддоны на полках снижателя, а сам выкатывается из зоны, занятой снижателем. Пустая вагонетка подается на поворотную тележку 13 для загрузки поддонами, проходящими через автомат 11 и загружающимися изделиями. Вилочный снижатель поочередно опускает поддоны на накопительный конвейер 4, а последний транспортирует их вперед до места скапливания. Оттуда фиксирующее устройство выдает поддоны по одному на раздвижной конвейер. По мере опустошения приемного транспортера 12 передвижная тележка 7 становится над раздвижным конвейером, опускает и зажимает захваты 8, затем приподнимает их вместе с поддонами, переносит поддоны над приемным транспортером и, разжимая захваты 8,

у,

опускает их на приемный транспортер. По мере прихода новой вагонетки с поддонами цикл повторяется.

Предмет изобретения

Установка для возврата поддонов, содержащая автомат для резки с приемным транспортером и поворотной тележкой для подачи сушильных вагонеток, многополочный снижатель, последовательно установленные накопительный и раздвижной конвейеры, отличающаяся тем, что, с целью упрощения ее конструкции и создания непрерывности производственного процесса резки и укладки изделий на сушильные вагонетки без применения ручного труда, накопительпый и раздвижной конвейеры выиолнены с фиксирующим устройством и установлены параллельно направлению резания изделий в автомате, причем в начале накопительного конвейера установлены вилочный снижатель и перпендикулярно к нему многоярусный загрузочный механизм, смонтированный с возможностью горизонтального перемещения в направлении разгружаемой сушильной вагонетки, а над раздвижным конвейером установлена тележка с захватами для поддонов, смонтированная с возможностью транспортировки поддонов группами в направлении приемного транспортера автомата.

OHJ

И

онш

ВидА

ВидА

ж1

ттО-С

fput.2

ВкдБ

ILL

ipuz.S

в-в

- Ln I I I LV:.

fui.S

сриг. 4