СПОСОБ МНОГОКРАТНОГО ВОЛОЧЕНИЯ ФАСОННЫХ ПРОФИЛЕЙ В РАЗЪЕМНЫХ ВОЛОКАХ Советский патент 1974 года по МПК B21C3/06 

1

Известны способы волочения фасонных нрофилей в разъемных волоках, включающие частичное обжатие заготовки в каждом проходе.

Однако известным способом невозможно получать калиброванную поверхность на участках разъема .волоки без образования заусенцев.

Цель изобретения - получение точных размеров и калиброванной поверхности по всему контуру профиля без образования заусенцев.

Для этого во втором и последующих проходах обжимают участки профиля, необжатые в предыдущем проходе, и в каждом проходе на участках разъема волоку калибруют по размеру заготовки, полученному в предыдущем проходе.

На фиг. 1 схематически изображен инструмент для волочения фасонных профилей без острения концов прутка; на фиг. 2 - контуры переходных сечений профиля; на фиг. 3 - схема калибровки.

Волочение фасонных профилей проводят без острепия концов прутков следующим образом: в момент раскрытия калибра 1 конец прутка свободно задают в волоку на длину, достаточную для захвата губками тележки. Затем под действием пидроцилиндров подвижная часть волоки 2 соприкасается с неподвижной 3, деформируя фасонную заготовку с контуром 4.

Разъем волоки для первого прохода выполнен по участкам А.

После первого прохода получают заготовку с контуром 5 для второго прохода с разъемом волоки по участкам В. После второго прохода получают готовый профиль с контуром 6.

В первом проходе волочение производят с обжатием по участкам В, а разъем - по участкам А. Во втором проходе волочение производят с обжатием по участкам А, а разъем-по участкам В.

Предмет изобретения

Способ многократного волочения фасонных прО|филей в разъемных волоках, включающий раскрытые волоки перед проходом и частичное обжатие профиля в каждом проходе, о гличающийся тем, что, с целью получения точных размеров и калиброванной поверхности по всему контуру профиля без образования заусенцев, во втором и последующих проходах обжимают участки профиля, необжатые в предыдущем проходе, и в каждом проходе на участках разъема волоку калибруют по размеру заготовки, полученному в предыдущем проходе.

6В

Фиг.З