Настоящее изобретение относится к области изготовления канатов и касается, в частности, конструкции волоки для обжима отдельных проволочных прядей или спиральных канатов.
Известна вращающаяся волока для обжатия круглых прутков, витых проволочных прядей и спиральных канатов, рабочая поверхность которой содержит конический участок.
Предлагаемая волока отличается от известной тем, что на коническом участке выполнены выемки, служащие для уменьшения поверхности соприкосновения волоки с обрабатываемым изделием.
Это позволяет уменьшить усилие волочения.
На фиг. 1 показан продольный разрез волоки с обжимаемой прядью в рабочем канале (Л-Л - поперечное сечение пряди до обжатия, Б-Б - поперечное сечение пряди после обжатия); на фиг. 2 изображены продольные сечения волоки; на фиг. 3 - поперечные сечения конической части разъемной волоки в двух положениях.
Рабочая поверхность волоки состоит из конического участка 1 и калибрующего цилиндрического пояска 2. На конической части волоки выполнены выемки 3. Если поверхность выемки (см. фиг. 2,7) плавно переходит в рабочую поверхность только с одной стороны, то возможно вращение волоки только в одном направлении, если с двух сторон (см.
фиг. 2,//), то возможно двустороннее вращение. Витую проволочную прядь или спиральный канат 4 протягивают через вращающуюся волоку в направлении, указанном стрелкой. В результате происходит обжатие пряди или каната. Круглые проволоки в исходной пряди (сечение Л-Л) деформируются в фасонные (сечение Б-Б), плотно заполняя объем пряди металлом.
Благодаря наличию выемок иа конической части волоки обжатие пряди происходит по частям (см. фиг. 3) - сначала работа деформации обжатия совершается за счет усилия вытяжки пряди, а затем - за счет момента
вращения волоки. Так как обжатие пряди происходит только частично, то и усилие, необходимое для ее затяжки в фасонный конус, потребуется меньшее, чем при круговом конусе.
Предмет изобретения
Вращающаяся волока для обжатия круглых прутков витых проволочных прядей и
спиральных канатов, рабочая поверхность которой содержит конический участок, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения усилия волочения, на коническом участке выполнены выемки, служащие для уменьшения поверхно
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Технологический инструмент для волочения витых проволочных изделий | 1988 |
|
SU1565927A1 |
ВОЛОКА ДЛЯ ДЕФОРМАЦИИ КРУГЛЫХ ПРОФИЛЕЙ | 1998 |
|
RU2142350C1 |
ВОЛОКА ДЛЯ ДЕФОРМАЦИИ КРУГЛЫХ ПРОФИЛЕЙ | 1998 |
|
RU2142351C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАНАТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2245407C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАСТИЧЕСКИ ОБЖАТЫХ ЭЛЕМЕНТОВ КАНАТА ИЛИ КАНАТА В ЦЕЛОМ | 2019 |
|
RU2731240C1 |
Способ изготовления пластически обжатых проволочных витых изделий и устройство для его осуществления | 2019 |
|
RU2742419C1 |
Способ изготовления фасоннопрядного каната | 1977 |
|
SU687878A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО УПЛОТНЕНИЯ МНОГОПРОВОЛОЧНОЙ ТОКОПРОВОДЯЩЕЙ ЖИЛЫ ИЛИ СТРЕНГИ | 2022 |
|
RU2795270C1 |
Проволочный канат | 1981 |
|
SU960338A1 |
Волока для волочения витых проволочных изделий | 1980 |
|
SU865469A1 |
Даты
1971-01-01—Публикация