СПОСОБ ПРАВКИ ЗАГОТОВОК Советский патент 1974 года по МПК B21D3/16 

1

Изобретение относится к термической обработке металлов и касается способов правки заготовок при нагреве.

Известен способ правки заготовок, преимущественно крупногабаритных штамповок турбинных и компрессорных лопаток, заключающийся в том, что заготовку устанавливают в секционных фиксирующих ее по отдельным сечениям ложементах и нагружают постоянной нагрузкой, обеспечивающей пластическое деформирование заготовки.

Цель изобретения - повысить качество Оравки.

Для этого заготовку в процессе приложения постоянной нагрузки нагревают до температуры, обеспечивающей сверхпластическое состояние в поперечных сечениях, расположенных между поперечными сечениями, фиксируемыми ложементами.

Чтобы обеспечить равномерный нагрев заготовки с разной площадью поперечного сечения, нагревание ведут последовательно, начиная от сечения большей площади и кончая сечением меньшей площади.

После нагрева заготовку охлаждают до температуры, равной 0,6 температуры, обеспечивающей сверхпластическое состояние металла заготовки.

На фиг. 1 показано расположение штампованной заготовки в секциях ложемента до

исправления геометрии; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - расположение штампованной заготовки в секциях ложемента после правки; на фиг. 4 - вид по стрелке Б на фиг. 3.

Предлагаемый способ можно осуществить, например, следующим образом.

Заготовку 1, заключенную в отдельные разъемные секции лол емента 2 (см. фиг. 1),

профилированные по соответствующим сечениям заготовки, устанавливают на плиту 3 и нагружают силами Р. Если заготовка покороблена, секции ложемента располагают, как показано на фиг. 1. Затем заготовку нагревают Б сечениях 4 до температуры сверхпластического состояния металла. При этом под воздействием усилий Р секции ложементов выравниваются и исправляют геометрию заготовки. Взаимное положение заготовки и секций ложемента на плите после правки показано на фиг. 3. После правки источник тепла при нагреве отключается, и заготовка выдерживается под нагрузкой Р до температуры 0,6 температуры сверхпластического состояния

металла заготовки. Затем заготовку снимают с приспособления и охлаждают на воздухе.

Вследствие высокой пластичности в зонах нагрева при сверхпластическом состоянии металл деформируется при весьма малых усиЛИЯХ Р. Так, например, для исправления геометрии заготовки с поперечным сечением 15Х120 мм необходимо усилие 10-15 кг на каждую секцию ложемента, которое можно создавать весом самих секций ложемента или при изготовлении их более легкими нагружать балластным грузом или, наконец, усилие Р можно создавать путем пневматического поджима.

Предмет изобретения

1. Способ правки заготовок, преимущественно крупногабаритных штамповок турбинных и компрессорных лопаток, заключающийся в том, что заготовку устанавливают в секционных фиксирующих ее по отдельным сечениям ложементах и нагружают постоянной нагрузкой, обеспечивающей пластическое деформирование заготовки, отличающийся

тем, что, с целью повышения качества правки, заготовку в процессе приложения постоянной нагрузки нагревают в поперечных сечениях, расположенных между поперечными сечениями, зафиксированными в ложементах до температуры, обеспечивающей сверхпластическое состояние металла заготовки.

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения равномерного нагрева заготовки с разной площадью поперечного сечения, нагрев проводят последовательно, начиная от сечения большей площади и кончая сечением меньшей площади.

3.Способ по п. 1, отличающийся тем, что после нагрева заготовку охлаждают до температуры, равной 0,6 температуры, обеспечивающей сверхпластическое состояние металла заготовки.

//// /////- /////////////////// ;

.1 1

У/////// / /////Щ

Фиг I

777/77/7 777/7/////////////////

Оиг.Ь

|.--4

i

w/T/mmm

0щ.ч