УЗЕЛ РЕГУЛИРОВКИ ЗАЗОРА МЕЖДУ НАПРАВЛЯЮЩИМИ БЛОКА ШТАМПА Советский патент 1974 года по МПК B21B37/58 

Изобретение касается обработки металлов давлением. Известен узел для регулировки зазора между направляющими блока штампа, содержащий размещенные между направляющими колонками и -втулками сухари с кон.ической наружной поверхностью, взаимодействующей с конической внутренней поверхностью направляющих втулок, механизм перемещения сухарей в осевом относительно направляющих налравленни и по меньшей мере один механизм фиксации сухарей в заданном положении. Для обеспечения установки равномерного зазора между направляющими механизм осевого перемещения сухарей выполнен в виде стакана, смонтированного с возможностью возвратно-поступательного перемещения в осевом относительно направляющих направлеНИИ и вязкой среды, в частности гидропласта, заключенной в стакане и контактирующей с торцами сухарей, а узел снабжен заданным количеством механизмов фиксации, соответствующим количеству сухарей, причем каждый сухарь связан с индивидуальным механизмом фиксации. На чертеже дана схема предлагаемого узла. Он содержит стакан 7 с внутренней резьбой, которой он навинчивается на втулку 2, запрессованную в верхнюю плиту штампа 3. Внутри стакана находится вкладыщ 4 с гидропластом а и четыре стержня 5. Последние контактируют с торцовыми поверхностями сухарей 6, которые фиксируются посредством гаек 7 и контргаек 8. При завинчивпнкп стакана 1 на втулку 2 происходит подъем вкладыша 4, в котором находятся вязкая среда, в частности гидропласт а, и стержн.и 5, передающие одинаковые усилия на сухари 6, в результате чего сухари прижимаются к роликам 9 и колонке 10 со всех сторон с одинаковым усилием и зазором. Вкладыщ 4 имеет в центре квадратное отверстие, которым он надет на колонку W. что обеспечивает поступательное перемещение его без вращения вместе со стаканом. При неравномерном износе сухари подаются ввер-: на разную величину. Их фиксация производится гайками 7 и контргайками 8. Каждая гайка завинчивается до соприкосиовения с крышкой 11 колонки, и затем поворачивается на определенный угол по щкале, нанесенной на буртах гаек и риске на крыщке. Стакан / после окончательной регулировки несколько отвинчивается во избежание перегрузок гидропласта во время работы направляющих.