ПРУЖИННО-КАБЛУЧНЫЙ ИНСТРУМЕНТ Советский патент 1974 года по МПК B24B13/02 

1

Изобретение относится к технологии производства оптических деталей, а именно к шлифованию и полированию оптических деталей квазисвободным притиром в особенности осимметричных асферических поверхностей различных форм и размеров.

Известен пружинно-каблучный инструмент для шлифования изолирования асферических оптических поверхностей при взаимном контакте инструмента и обрабатываемой поверхности по участкам конечных размеров в процессе их относительного перемещения.

Цель изобретения - обработка асферических поверхностей различных форм и размеров, а также управление программой съема припуска путем перераспределения работы по зонам.

Это достигается тем, что каблуки установлены в прорезях лепестков пружины с возможностью изменения кривизны последней в соответствии с требуемой программой обработки.

На фиг. 1 изображен предлагаемый инструмент в разрезе; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1.

Инструмент включает корпус 1, к которому с помош.ью винтов 2 крепится разрезная, например, сферическая пружина 3 с прорезями а в лепестках и уголками 4. В прорезях пружины винтами 5 кренятся каблуки 6 с наклеенной на их рабочую поверхность полировочной смолой 7. Каблуки можно перемещать вдоль нее и фиксировать их положение в любой точке прорези. На уголок опирается ша риком 8 упор 9 с изменяемой посредством стакана 10 длиной. Упор одним своим концом шарпирпо закреплен в подвижной втулке 11, верхняя плоскость последней опирается на гайку 12, навинченную на хвостовик корпуса. Носредством поводка 13 и шарового шарнира 14 инструмент соединяется с водилом станка.

Каблуки имеют форму, размеры и расположение согласно теоретическому расчету инструмента с учетом коэффициента заполнения совместно с настройкой станка и схемой удаления припуска.

В рабочем положении подвижпая втулка опускается по направляющим корпуса до контакта шариков с уголками. Нри этом давление поводка на сферическую пружину, а следовательно, и на рабочие элементы, осуществляется через шаровой шарнир.

Перераспределение давления под каблуками осуществляют, изменяя радиус кривизны сферической пружины, навинчиванием гайки па хвостовик корпуса.

Давление под одпим из каблуков изменяют посредством регулируемого упора, изменяя его длину вращением стакана в ту или другую сторону.

Для повышения устойчивости инструмента шаровой шарнир располагают в корпусе как можно глубже.

Перенастройку инструмента для обработки асферической поверхности различных форм осуществляют, заменяя каблуки и изменяя радиус кривизны сферической размерной пружины.

Предмет изобретения

Пружинно-каблучный инструмент для обработки асферических поверхностей оптических

деталей квазисвободным притиром, выполненный в впде укрепленной на корпусе и связанной свободными концами с тяговыми устройствами многолепестковой пружины, например, сферической формы, с каблуками, отличающийся тем, что, с целью обработки поверхностей различных форм и размеров, управления программой съема припуска путем перераспределения работы по зонам, каблуки установлены в прорезях лепестков пружины с возможностью изменения кривизны последних Б соответствии с требуемой программой обработки.

13

12