СУШИЛКА ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ Советский патент 1974 года по МПК F26B17/12 F26B3/10 

1

Известны сушилки для сыпучих материалов, например зерна, содержащие пневмотрубу с загрузочным устройством, подключенную через тепломассообменник к рециркуляционной и охладительной шахтам, снабженным разгрузочными устройствами.

Цель изобретения - повышение качества сушки..

Достигается это тем, что тепломассообменник-j) аз делен вертикальной перегородкойг на зоны-, подсоединенные соответственно к рециркуляционной и ;(хладительной шахтам, и на входе, в каждую зону ступенчато размещены поворотные заслонки с обшим приводом, управляемым датчиками максимального и минимального уровней высушиваемого материала, установленными в зонах тепломассообменника и кинематически связанными с загрузочным устройством пневмотрубы и разгрузочными устройствами шахт.

На фиг. 1 схематически изображена описываемая сушилка; на фиг. 2 - заслонки с приводом.

Сушилка содержит пневмотрубу 1, подключенную через тепломассообменник с сепарационной камерой 2 к рециркуляционной 3 и охладительной 4 шахтам, имеюшим разгрузочные устройства 5, 6.

Тепломассообменник разделен вертикальной перегородкой 7 на зоны 8, 9, подсоединенные

соответственно к рециркуляционной 3 и охладительной 4 шахтам.

На входе в каждую зону 8, 9 ступенчато размещены поворотные заслонки 10 с общим приводом 11, управляемым по датчикам 12 и 13 соответственно минимального и максимального уровней высушиваемого материала, которые установлены в зонах 8, 9 теплообменника.

Привод 11 кинематически связан с загрузочным устройством 14 пневмотрубы 1 и разгрузочными устройствами 5, 6 шахт 3, 4.

Заслонки установлены таким образом, что в закрытом положении образуют скат в сторону соседней зоны тепломассообменника под углом, большим угла естественного откоса сушимого материала. Равноплечие рычаги 15 жестко закреплены на осях заслонок и шарнирно связаны с тягами 16 и 17, образуя параллелограмМЫ. Концы тяг шарнирно соединены с водилом 18, закрепленным на оси самой нижней из заслонок, соединенной муфтой 19 с валом привода 11. В исходном положении заслонки зоны 8 открыты, а заслонки 10 зоны

9 закрыты.

Сырое зерно из загрузочного устройства 14, а рециркулирующее - из разгрузочного устройства 5 подают в пневмотрубу 1, где оно увлекается потоком теплоносителя, нагревается в процессе пневмотранспортировки, пере.1ешивается и выпадает из потока в зоне се1арационпой камеры 2.

Эта смесь из сырого и более сухого рецирсулирующего зерна поступает из камеры 2 в юну о теплообменника до тех пор, пока урозень зерна в ней не достигнет датчика 13 мак;имального уровня, срабатывание которого дат команду на автоматическую остановку зарузочного устройства 14, поворот заслонок 10 приводом 11 во второе крайнее положение :| увеличение оборотов разгрузочного устройства 5, например, при помощи переключения пар полюсов пр1.водного многоскоростного асинхронного электродвигателя. Обороты ротора устройства 5 увеличивают настолько, чтобы компенсировать уменьшение весовой концентрации зерна в потоке теплоносителя, вследствие прекращения подачи сырого зерна.

Рециркулирующее зерно (без примеси сырого) через пневмотрубу 1 и камеру 2 поступает в зону 9 теплообменника до тех пор, пока не сработает датчик 13 максимального уровня этой зоны либо датчик 13 минимального уровня в зоне 8. Срабатывание одного из названных датчиков 13 или 12, или обоих вместе, дает команду на автоматический поворот заслонок 10 в исходное положение, включение привода загрузочного устройства 14 и уменьшение до первоначальной величины оборотов разгрузочного устройства 5. Затем цикл работы сушилки повторяется.

Датчик 12 минимального уровня зерна в зоне 9 дает команду на остановку разгрузочного устройства 6, если по какой-либо причине уровень зерна снизился ниже допустимого по величине подсоса наружного воздуха в тракт теплоносителя через шахты 3 и 4. При нормальном течении процесса сушки механизма разгрузочного устройства б работает непрерывно.

Предмет изобретения

Сушилка для сыпучих материалов, например зерна, содержащая пневмотрубу с загрузочным устройством, подключенную через тепломассообменник к рециркуляционной и охладительной шахтам, снабженным разгрузочными устройствами, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества сушки, тепломассообменник разделен вертикальной перегородкой на зоны, подсоединенные соответственно к рециркуляционной и охладительной шахтам, и на входе в каждую зону ступенчато размещены поворотные заслонки с общим приводом, управляемым датчиками минимального и максимального уровней высушиваемого материала, установленными в зонах тепломассообменника и кинематически связанными с загрузочным устройством пневмотрубы и разгрузочными устройствами шахт.

i-IU

J5

10