УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВРАЩЕНИЯ И ОСЕВОЙ ПОДАЧИ КРУГЛЫХ ДЛИННОМЕРНЫХ ТЕЛ Советский патент 1974 года по МПК B21H9/00 

1

Изобретение относится к общему машиностроению, в частности к изгото1влеиию ребристых труб.

Известно устройство для В1ращения и осевой подаЧИ .круглых -длианомарных тел, содержащее .роли.ки для в,ращения заготов-ки и кинематически связанные с ними ролики для осевой подачи заготовки.

Недостатком из1вестного устройства является .невозможиость раздельного регулирования силовых и скоростных параметров подаваемой заготовки, обусловленная кинематической связью роликов для вращения и асевой подачи заготовки.

Цель предлагаемого изобретения - обеспечение независимой регулировки силовых и скоростных параметров подаваемых заготовок.

Для этого каждый -барабан механизма осевой подача-1 выполнен в ви1де диска, несущего на наружной поверхности два ряда непривод«ых бач,кообразных роликов, смонтированных с возможностью вращения относительно оси, перлендикулярной оси вращения обоймы, и имеющих радиус кривизны, равный наружному радиусу барабана.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий ВИД; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; а на фит. 3 - разрез по узлу вращения.

Устройство для вращения и осевой подачи круглых длинномерных тел имеет на входе барабаны 1 и 2, снабженные двумя ряда-ми бочкоо бразных роликов 3, которые с помощью обоймы 4 крепятся на барабанах 1 н 2. Барабаны укреплены на выходных валах редукторов 5, которые с помощью осей 6 соеаине1 Ы с рычагам-и равной длины 7 и 5. Эти рычаги с помощью осей 9 установлены на корпусе JO. Рычаги 8 несут зубчатые секторы //, находящиеся между собой в (Зацеплении.

Поворот рычагов 7 и 5 и перемещение барабанов осуществляется от пневмоцилиндра 12. Барабаны / и 2 вращаются от двигателя 13 через редуктор 14, муфту лредельно;го момента 15, карданно-шлицесые валы 16 и 17 и редукторы 5.

Ввиду синхронной связи между редукторамИ 5 посредством карьаанно-щлицевых валов 16 и 17 обеспечивается синхронность вращения барабанов и 2. Муфта предельного момента 15 служит для аграничения макспмальнаго усилия, развиваемого механизмом подачи трубы-заготО(В,к« в катающие ролики клети.

В корпусе 10 расположена вращающаяся обойма IS, вращающаяся -от привода 19 с муфтой предельного момента 20. Обойма 18 несет четыре поворотных рычага 21, в проуш-инах которых расположены катки 22, оси

которых установлень IB проушинах перпендикулярно оси .подачи трубы. Все .рычаги 21 поворачиваются одновременно с помощью рычагов -23, перемещаемых подв1ижной кареткой 24. .Перемещается каретка от пнйвмоцилиддра через вилку 25. Муфта прадельного момента 20 опряЕичивает крутящий .момент на трубе-за,готО|Вке шри ее ладач-е.

Устройство раюотает следующим образом.

Tpyi6a-:3airoTOfiKa подается -мехаиизмом пощт учной выдачи 26 в (Приемный лоток 27 так, что она своим передним концам попадает между разведенныМИ барабанами / и 2. В этот момент от соответствующего .конечного выключателя подается сигнал ,на включение Т1.не:В1моцил.ин.дра 12, и барабаны 1, 2, оближая сь, захватывают своими |боч.кообра.зиыми роликами 3 трубу-заготовку. В то же время включается двигатель 13, .и через редукторы, приводимые кар.данно-шлицввыми валам-и 16 « 17, барабаны начинают в ращаться BOiKpyr своих осей. -При этом тру ба-заготО|Вка подается в клеть.

В связи с тем, что с трубой-заготовкой контактируют (во в,ремя вращения барабано.в) ощнов.ременно лары бочкообразных роликов 3 .на верхнем и .нижнем барабанах труба подается IB клеть плавно. Наличие рычатов 7 и 8 равной длины и зубчатых секто.ров //, находящихся в зацепле1-:ии, обеспечивают совпадение оси подаваемой трубы и оои прокатки независимо от диаметра труб.

Когда до катающих роликов клетки остается определенное .расстояние, включается пнев1моцил:индр, и вилка 25 перемещает каретку 24, действующую через рычаги 23 на рычаг 21, ;в ероущанах (которых .закреплены катки 22. Затем включается привод 19, при этой обойма 18 получает вращение.

Труба-заготовка оказывается захваченной катками 22 и вращается с оборотами, которые сообщает ей обойма 18. В это время Tipyi6a свободно ,в.ращается на бочкообразных роликах 3. В таком положении (вращаясь и пере.мещаясь в|доль оси) труба подается в катающие .ролики клети, которые захватывают трубу, и она оребряется. В nipouecce зах|вата

трубы срабатывают муфты предельного момента 15 и 20, предохраняя механизмы от перещрузок, так как осевая подача и усилие осевой подачи, а также крутящий момент и обо.роты трубы-заготовки, получаемые от мехаиизмов, не могут быть равны тем же параметрам, которые обеспечивают катающие ролики клети.Кроме того, муфты предельного момента гарантируют надежность захвата трубы катающими .роликами. .После некоторой пробуксовки муфт предельного момента 15 и 20 отключаются пневмоцилиндры, барабаны / и 2 и катки 22 разводятся.

(Процесс выдачи трубы в .рабочую клеть

закончен. Выдача последующих труб в рабочую клеггь производится аналогично. I

Предмет изобрете.ния

Устройство для вращения и осэвой подани круглых .длинномерных тел, содерл ащее механизм озращения заготовки, .выполненный в в.иде вращающейся обоймы с катками, установленными на /рычагах, .приводимых в д;вижение с помощью каретки, и механизм осевой -подачи заготовки, выполненный в виде двух приводных оинхронно сходящихся ба.рабанов и привода их вращения, отличающееся тем, что, с целью обеспечения независимой регули;ров.ки силовых И окоростных параметров подаваемых заготовок, каждый барабан механизма осевой подачи выполнен в виде диска, .несущего на наружной поверхности .два ряда .неприводных бочкообразных роликов,

с.монтир01ва.нных с возможностью вращения относительно оси, перпендикулярной оси вращения обоймы и имеющих радиус криВ:Изны, равный наружному радиусу барабана.

f

7 8

73

////////////////////////7//////////////А

vs.3