1
Изобретение -относится к области металлургии, Б ча-стности к непрерывной разливке металлов.
Известна вертикальная установка непрерывной разливки металлов, включающая кристаллизатор, устройство втор.ичного охлаждения, состоящее из неакольких сеиций, прикрепленных к каркасу, с |буикерО:М для сбора воды, 1И тянущую клеть, .имеющую станину и тянущие ваЛКи.
Недостатком такой установки является большая строительная высота, ограничение высоты налагает, в свою очередь, ограничение на глубину :жидкой фазы слитка, а следовательно, и на допустимые скорости 1разлив(ки металла.
С целью устраиения указаиных недостатков ставима тянущей Клети IB предлагаемой установке со стороны вторичного охлаждения выполнена и.-образной формы, нрнчем она телепкопически охватывает концевую секцию устройства вторичного охлаждения, а крепление (концевой секции .к каркасу вынолнено с помощью плавающей опоры.
На фиг. 1 схематически изображена иредложенная установка в разрезе то ее оси; на фит. 2 - раз.рез по А-А .на ф,иг. 1.
О.писывае.мая установка может быть как дву.хручьевой, так и одноручьевой (на чертежах представлена одноручьевая установ ка).
В состав установки входят кристаллизатор J, устройство вторичного охлаждения, тянущая клеть. Устройство вторично.го охлаждения состоит из установленных «а каркасе 2
секций 3 и 4 (направляющих рол.иков. Верхние секции 3 закреплены на каркасе 2 посредством шарнира 5 и опоры 6. Конщевая секция 4 закреплена «а ка.ркасе .посредством Taixoro же шарнира 5 и «плавающей опоры, состоящей из опорного пальца 7, пружины 8 и регулировочных таек 9. Сл.иток во втор.ичном охлаждении охлаждается водой, распыляемой расположенными между форсунками (на чертежах не показаны).
Секции направляющих роликов могут (быть выполнены и раздвижными, когда расстояние между рол.иками настраивается непосредственно в установке с помощью специального
привода. локализации и отсоса образующегося тори охлаждении слитка пара, а также для отвода неиспа.ривщейся воды устройство вторичного охлаждения размещено в специальноМ герметизированном .бункере 10, днище 1,1 которого располагается ниже концевой секции 4 и .имеет окно для пропуска слитка, края iKOTioporo ра.сположе.ны на небольщом (5-10 мм) расстояни и от товерхност.и сл.ит|Ка, что позволяет улавливать и отводить через дренажный трубопровод (на чертежах не
показан) иапользуемую для охлаждения слитка неиспарившуюся воду.
Тянущая клеть состоит из станины, образованной основанием 12, щертикальньшн стойками /5 и горизонтальными 1крышками 14, и комплекта .рабочих приводных валков 15, 16, два из (Которых 15 являются .базовыми, а два 16 подвижными, .приводимыми в движение ра-бочими 1гидроцилин.драми 17, смонтир,овайными на основании 12.
В плоскОСТ1И валков стан.ине придана U-образная форма, и -раостояние между горизонтальными крышками 14 станины .принято большим, чем габарит секций вторичното охлаждения В этом направлении. По.этому секции вторичного охлаждения вместе с бункером неоколькимм тоследними роликами телескопически располагаются -между то.ризонтальными крышками 14 станины тянущей клети, чем достигает1ся максимальная степень .приближения роликов вторичного охлаждеиия к вал1ка.м тянущей -клети.
Подвеака еижней секции .вторичного охлаждения с помощью по.Д Пружинеииого упора обеспечивает самоустановку слитка -по базоЭ-ьш валкам тянущей -клети. При этом в случае наличия неравладения базовых поверхностей опорных роликов (вторичного охлаждеиия я валков тянущей «лети ниж-няя секция может поворачиваться вокруг верхней опоры подвески, уменьшая тем самым нагрузки на к.анст1ру,кции .и сам слиток, возникающие вследствие его июкривлеиия.
Предмет изобретения
Вертикальная установка непрерывной разливки .металлов, содержащая кристаллизатор, рашоложенное под ним устройство Бторичнр,го охлаждения, состоящее .из нескольких сек.ций, (прикрепленных к ка-ркасу, С бункером для сбора воды, и тянущую 1клеть, отличающаяся тем, что, с .целью сокращения высоты установки .и увеличения скорости разл-ивки,
ста ни;на тянущей клети со стороны вторичного охлаж-дения выполнена U-образной формы, (причем она телеокапически охватывает концевую секцию устррйства вторичного охлаждения, а (крепление --ко-нцевой секции к каркасу
(выполнено с помощью плавающей опоры.
h«-
f - fi
fue 2
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА | 1973 |
|
SU404202A1 |
| УСТАНОВКА НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ СТАЛИ | 1967 |
|
SU202484A1 |
| Радиальная установка непрерывной разливки металлов | 1971 |
|
SU398082A1 |
| ПРИВОДНОЕ ТЯНУЩЕЕ И НАПРАВЛЯЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ЗОНЫ ВТОРИЧНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ СЛИТКА | 1972 |
|
SU423559A1 |
| СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2220812C2 |
| ТЯНУЩАЯ КЛЕТЬ-v.-^i;^C5' 1 л оJ': f \.. ,- • ч • ; <- •:•->& VI '^ -* '/. <-.-Г;.>& -TYf^P^J^HMfef- :: •'.-'-;: c*U" i L;--,.{';h is.Uisft' | 1970 |
|
SU287762A1 |
| СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ СОРТОВОЙ ЗАГОТОВКИ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2018 |
|
RU2681232C1 |
| Машина непрерывной разливки стали для одновременной отливки двух слитков квадратного сечения | 1958 |
|
SU119317A1 |
| Установка непрерывной разливки металлов с криволинейной технологической осью | 1981 |
|
SU952423A1 |
| Вторичное охлаждение на установке непрерывной разливки металла | 1960 |
|
SU143209A1 |
