СТАНОК ДЛЯ СБОРКИ ЩИТОВ Советский патент 1974 года по МПК B27F7/02 

Известен станок для сборки щитов деревянной тары, вкл 0чаюш,ий станину, плиту, гвоздезабивной механизм, бункеры для гвоздей, поперечных и продольных планок щита, устройство подачи планок с толкателем под гвоздезабивной механизм и привод. Целью изобретения является повыщение производительности станка. Это достигается тем, что бункеры для продольных и поперечных планок щита выполнены с подвижными боковыми стенками, закрепленными на станине при помоиди кронщтейнов, соединенных с плитой и механизмом подачи деталей при помощи цепной передачи, а толкатели устройства подачи деталей снабжены подвижными подпружиненными съемниками, причем на шлите закреплены поворотные упоры. На фиг. 1 изображен описываемый станок, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 показаны бункеры для продольных и поперечных планок щита в разрезе; на фиг. 4 - то же, вид в плане. Станок включает станину 1, гвоздезабивной механизм 2, бункер 3 для продольных планок щита, бункер 4 для поперечных планок щита, устройство подачи планок с шиберным толкателем 5, снабженным сьемниками 6 с прЗЖиной 7. На плите 8 закреплены поворотные упоры 9. Бункеры 3 vi 4 выполнены с подвижными боковыми стенками, установленными на кронщтейнах 10 и 11 при помощи фиксаторов 12, которые перемещаются при наладке винтами 13, соединенными цепной передачей 14. После установки боковых стенок их положение фиксируется винтами 15. Станок работает следующим образом. Перед началом работы станка устанавливают размеры бункеров 3 н 4 продольных и поперечных планок щита до заданных размеров, фиксируют их и загружают планкамп. Бункеры гвоздезабивного механизма 2 включают в зависимости от требуемого количества гвоздей на один шаг. При включении силового цилиндра 16 приходит в движение щиберный толкатель 5, съемники 6 снимают с полки 17 бункера 3 нижний ряд делянок щита п под действием прижима 18 опускают их на стол 19 и подают под бункер 4 поперечны планок. Затем съемники 6 снимают с иолкн 20 бункера 4 поперечные планкн и вместе с щитом подают под гвоздезабивной механизм 2. В процессе подачи щита с плаиками под гвоздезабивной механизм включают выключатель 21 пластиной 22. При этом посредством распределительного устройства 23 включают пневмоцилиндр 24, который через рычаг 25 поднимает упор 9 нац. плитой 8 загибания гвоздей. В этот же момент щит под действием подвижных съемников 6 прижимается к упору 9 и сколачивается после подачи команды

с пульта. После первого цикла работы станка толкатель 5 возвращается в исходное положение, при этом выключается пневмоцилиндр 24 и упор 9 опускается в исходное положение.

Второй и последующие циклы аналогичны первому и отличаются от него тем, что готовый щит, скрепленный гвоздями, находящийся под гвоздезабивным механизмом 2, выталкивается последующим щитом, поступающим под гвоздезабивной механизм.

Предмет изобретения Станок для сборки щитов деревянной

тары, включающий станину, плиту, гвоздезабивной механизм, бункеры для гзоздей, поперечиых и иродольных планок щита, устройство подачи иланок с толкателем под гвоздезабивной механизм и иривод, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, бункеры для продольных и поперечных планок щита выполнены с подвижными боковыми стенками, закрепленными на станине

при помощи кронштейнов, соединенных с плитой и механизмом подачи деталей при помощи цепной передачи, а толкатели устройства подачи деталей снабж.ены лодвижньими под пружиненными съемликамИ, причем на плите

закреплены поворотные упоры.

J I t 9 tlij X-ii L rtiil iiii n Щ.Ш р;70|/1Г: -. ifi: 5 Фиг 1

Фиг 2 i