1
Изобретение относится к червячным нрессам с устройствам для дегазации перерабатываемой массы, оно может найти применение в химической, строительной, пищевой и другпх промышленностях.
Известен червячный пресс, включающий корпус с загрузочной воронкой, в котором концентрично установлены прессующий червяк и полый щнек-винт для подачи перерабатываемой массы к прессующему червяку, выступающему своим концом за щнек-винт. Недостатком, известного устройства является невозможность удаления газообразных включений.
Цель изобретения - устранить указанный недостаток. Поставленная цель достигается тем, что в полом щнек-винте и в корпусе пресса выполнены отверстия для удаления газообразных включений, соосно расположенные за загрузочной воронкой, на конце щнеквинта выполнены радиальные для подачи массы.
На фиг. 1 изображен червячный пресс в разрезе; на фиг. 2 - развертка щелевой части полого шнек-винта.
Червячный пресс включает прессующий червяк 1, корпус 2 выдавливающей зоны, корпус 3 загрузочной зоны, имеющий загрузочную вор01п у 4. Концентрично прессующему червяку установлен охватывающий его полый
щнек-винт 5 с радиальными щелями а для подачи массы к прессующему червяку /, выступающему своим концом за щнек-винт 5.
В корпусе пресса п в полом щнек-винте выполнены отверстия one соответственно для удаления газообразных включений, сооспо расположеппы.к за загрузочной воропкой 4.
Червяк п шнек-винт вращаются в подщппнпках 6, смонтированных в корпусе подщипппков 7. Перед отверстиями для удаления газообразных включений размещены уплотнення 8.
Радиальные щели а расположены (см. фиг. 2) параллельно виткам прессующего червяка / н выполнены в выточке между упорным кольцом 9 п витками 10 полого щнек-випта. В зависимости от свойств массы кольцо 9 может отсутствовать, а его функции в этом случае выполняет корпус 2 выдавливающей зоны. Все узлы пресса смонтированы на станине J1. Прессующий червяк и полый щпеквпнт вращаются в противоположные стороны и приводятся во вращение либо от одного обniero привода, либо каждый от индивидуального иривода.
Прессующий червяк в зоне выдавливания может быть коническим, как показаио ия фиг. 1, пли цилиндрьческим. Червячный пресс работает сл-едующим образом. Масса, например, из смесителя или из бункера-накопптеля через воронку 4 подается в винтовой канал полого шнек-винта 5. Витками этого олнека масса срезается на выходе из горловнны, обновляя поверхность вакууммрованпя. Здесь на входе в полый шнек-винт осуществляется предварительное вакуумирование (1 зона вакуумирования). Направление движения газообразных включений иоказано стрелкой в отверстии б. Подхваченная витками полого шнек-винта 5 масса продвигается к его конечной части, где задерживается упорным кольцом 9 или торцом корпуса 2, а .затем направляется через П1елп а в винтовой канал прессующего червяка / в виде лент пли шнуров (в зависпмости от формы щелей), имея достаточно развптую поверхность. Пр Ьходе этих лент в прессуюпип червяк / производится их поперечное срезание виткалп червяка, что обеспечивает дополнительную поверхность вакуумпрования. С пелью обесггечения еще большей иоверхности вакуумирования полый шнек-впнт 5 п прессующий червяк / вращаются навстречу один другому, ири этом обеспечивается срезание более тонких полос ленты п пелпое вакуумпрованпс массы. С целью уменьшения смпнания срезанных полос радиальные щели а расположены параллельно впткам прессующего червяка /. Удаленне газообразных включений и летучих составляющих в этой зоне (II зона вакуумированпя) осуществляется вдоль виптового канала пресс ющего червяка через отверстпе в, как иоказано стрелкой, направленной в это отверстие. При повыщенип давления на выходе из прессующего червяка {даже, если выходное отверстие пресса заглушить), за счет обратного иотока масса достигает радиальных щелей а. Однако отверстия в для удалеипя газообразных включений масса не достигает, так как относительная скорость вращения прессующего червяка в этой части вследствие разности направлений вращения червяка и щнеквинта увеличивается и, следовательно, «обратный поток уменьшается. При такпх условпях может возникиуть «обратный ноток в винтовом канале полого шнек-винта, когда «обратный поток в шнек-винте достигнет загрузочной воронки, поступление массы з его витки прекратится и «обратный поток не достигнет отверстия б для удаления газообразных включений. Таким образом, в предложенном червячном ирессе, даже при полностью заглушенном выходе, отверстия б и в для отсоса летучих не забиваются массой, и процесс вакуумирования после установления рабочего давления на выходе из пресса не нарушается. Предмет изобретения Червячный пресс, включающий корпус с загрузочной воронкой, в котором концентрпчно установлены прессующий червяк и полый шнек-винт для подачи перерабатываемой массы к прессующему червяку, выступающему своим концом за щнек-винт, отличающийся тем, что, с целью дегазации иерерабатываемой массы, в полом шнек-винте и в корпусе пресса выполнены отверстия для удаления газообразных включений, соосно расположенные за загрузочной воронкой, а на конце шнеквинта выполнены радиальные щели для пода чп массы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Червячный смеситель | 1968 |
|
SU521831A3 |
ВАКУУМИРУЮЩИЙ ЧЕРВЯЧНЫЙ ПРЕСС | 1973 |
|
SU364460A1 |
Червячный пресс для переработки полимерных материалов | 1988 |
|
SU1593963A1 |
Червячный пресс для переработки пластмасс | 1985 |
|
SU1337279A1 |
Червячная машина для полимерных материалов | 1980 |
|
SU937205A1 |
Червячный осциллирующий смеситель непрерывного действия | 1988 |
|
SU1608064A1 |
ЧЕРВЯЧНО-ДИСКОВЫЙ ЭКСТРУДЕР | 1997 |
|
RU2117576C1 |
Червячная машина для вакуумирования полимерных материалов | 1970 |
|
SU292415A1 |
Устройство для переработки расплава полимеров | 1968 |
|
SU270982A1 |
Экструдер для переработки полимерных материалов | 1987 |
|
SU1512793A2 |
Даты
1974-06-05—Публикация
1972-04-24—Подача