Существующие в настоящее время на кожевенных заводах устройства для сушки кож имеют целый ряд недостатков, заклюгающихся в довольно громоздких, тяжеловесных прямоугольных рамах, причем закрепление кожи на них производится с помощью гвоздей, что отрицательно отражается на качестве самой кожи и отнимает у рабочего много времени. Помимо этого, доставка этих тяжелых рам в сушилку и установка их в козлы, находящиеся в последней, производится силами самих рабочих. Таким образом загрузка сушильной камеры, а также и выгрузка ее происходит не партиями, а поодиночке, так как двое рабочих в состоянии поднять лишь только одну раму.
Предлагаемое устройство имеет своей целью устранить эти недостатки и заключается в применении особой облегченной конструкции рам и транспортировке этих рам партиями в сушильную камеру с помощью тележки-магазина люлечного типа.
На чертеже фиг, 1 изображает общий вид тележки-магазина сбоку; фиг. 2 - вид ее спереди; фиг. 3-перспективный вид люльки-тележки и фиг. 4, 5-вид рамы для растягивания кож в двух проекциях.
Применяемые в тележке - магазине рамы а, имеющие форму габарита кожи фнг. 4 и 5), состоят из отдельных деревянных брусьев 1, связанных между со(351
бой щипами {на чертеже последние не показаны) и стянутых железными тягами 2, закрепленными гайками 3. Для лучшей иросушки кожи, а также и для облегчения самой рамы, центральная часть последней имеет сквозные продольные вырезы 4.
Крепление кожи к раме производится следующим образом. На рабочем столе или верстаке, имеющем выступы, соответствующие вырезам 4, кладется рама, в вырезы которой, заподлицо входят выступы верстака, образуя таким образом сплошную ровную поверхность рамы. Затем рабочий на свободную от штифта 5 поверхность накладывает сырую отдубленную кожу 5а и, разглаживая ее на раме, приклеивает к последней. После этого рама с уложенной на ней кожей двумя рабочими снимается с верстака и переносится на рядом стоящую тележку, где и укладывается на поворотную платформу 8 люльки 7. Укладка рам на платформе производится так, чтобы штифты S каждой рамы упирались на края кожи, разложенной на верхней плоскости, и нижележащей рамы. Таким образом штифты 5 под действием тяжести лежащих рам, нажимая на кожу, служат вспомогательным креплением последней к раме, образуя при этом свободное пространство между рамами и кожей, обеспечивающее доступ горячего воздуха при процессе сушки кож. Уложен
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для посадки вытяжек | 1928 |
|
SU18144A1 |
Штабелирующая тележка | 1941 |
|
SU83996A1 |
Автоматический комплекс для сборки обуви | 1985 |
|
SU1384315A1 |
Приводное приспособление к моторной тележке для постановки и скатывания с нее вагонов | 1930 |
|
SU24444A1 |
Полуавтоматическая линия для сборки обуви | 1975 |
|
SU526347A1 |
Кронштейн для подвешивания электрических кабелей в тоннелях, колодцах и т.п. | 1936 |
|
SU51064A1 |
Установка для сушки изделий | 1975 |
|
SU663993A1 |
КОМПЛЕКС РЕМОНТНО-ДИАГНОСТИЧЕСКИЙ ДЛЯ НАПОЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОЙ АВТОМАТИКИ И ТЕЛЕМЕХАНИКИ | 2023 |
|
RU2799173C1 |
Полуавтоматическая линия для сборки трубчатых секций теплообменников | 1982 |
|
SU1134336A1 |
ЛЮЛЬКА ДЛЯ ОБСЛУЖИВАНИЯ ПРОЛЕТНЫХ БАЛОК МОСТОВЫХ КРАНОВ | 1991 |
|
RU2009987C1 |
Авторы
Даты
1935-05-31—Публикация
1934-12-16—Подача