СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА Советский патент 1974 года по МПК C21C7/10 

1

Изобретение относится к области внепечяой обработки жидкого металла.

Известен способ обработки жидкого металла в вакууме синтетическим шлаком, при этом заливаемый в вакуумную камеру металл дробится на капли, которые проходят через слой шлака.

Целью изобретения является увеличение реакционной поверхности металла и шлака при незначительной потере температуры металла и исключение его окисления.

Поставленная цель достигается многократным всасыванием металла и шлака в реакционную камеру с отверстиями, расположенными в металле и шлаке.

На чертеже представлена схема обработки жидкого металла по предлагаемому способу.

Для осуществления процесса обработки жидкого металла синтетическим шлаком реакционную камеру 1 размещают таким образом, чтобы отверстие 2 было размещено в слое шлака 3, а отверстие - 4 в металле 5. Создается разрежение в реакционной камере, при этом под действием разности атмосферного давления и давления в камере шлак и металл всасываются в камеру. Так как гидравлическое сопротивление отверстий, расположенных в шлаке, больше, чем отверстий в металле, то количество металла, поступившего в реакционную камеру, будет больше, чем количество шлака. Ввиду того, что удельный вес шлака ниже, чем металла, то шлак через отверстие 2 проходит через слой металла в камере, вытесняя его из камеры. При этом резко увеличивается площадь контакта щлака и металла, чем обеспечивается интенсивное рафинирование металла. Через определенное время шлак вытесняет весь металл из реакционной камеры. В это время отсос газов из камеры

прекращается, и камера соединяется с атмосферой. Шлак под действием собственного веса через отверстия 2 и 4 сливается из камеры. Истекая из отверстий 4, шлак, проходя через слой металла в емкости, дополнительно рафинирует некоторое количество металла. Затем цикл повторяется.

С целью дегазации металла и шлака в реакционной камере при всасывании следует создавать разрежение больше 100 мм рт. ст., а

сброс расплава из камеры осуществлять инертным газом.

Для интенсификации процесса рафинирования на расплав, находящийся в реакционной камере, можно накладывать вращающее магнитное поле, которое можно создать статором, размещенным на наружной поверхности реакционной камеры.

Предмет изобретения

Способ рафинирования жидкого металла, включающий вакуумирование и обработку

шлаком, отличающийся тем, что, с целью увеличения реакционной поверхности металла и шлака, в вакуумную камеру многократно путем одновременного всасывания вводят металл и шлак, причем соотношение заса-сываемого количества металла и шлака регулируют изменением суммарного сечения отверстий во всасываюш,ей трубе.

движение шлана д8и «ение MPTTJO/J/JCI