Известно, что так называемые пластические неплавкие и нерастворимые продукты конденсации, получаемые воздействием альдегидов на фенолы в присутствии веществ, способствующих реакции, в большинстве случаев содержат в своем составе воду в гидратном или дисперсном состоянии, в особенности же это имеет место, если конденсация идет с водным формальдегидом и процесс совершается последовательно, т.-е. сначала с одной частью формалина получается салиретиновая смола, а затем на салиретиновую смолу действуют другой частью водного раствора формальдегида (формалина). Количество воды в данном случае, в особенности при получении продуктов отливкой, может достигнуть до 18-16%.
В технике получения продуктов конденсации известен способ удаления воды при помощи сушки воздухом или инертными газами в автоклаве под давлением до 10 атмосфер (бакелизаторы). Пользоваться в бакелизаторе воздухом, вследствие сильного окислительного действия его, при повышенном давлении не представляется возможным без ухудшения диэлектрических и механических свойств продукта. Производить сушку в обыкновенных нагревательных шкафах также не представляется возможным, вследствие поверхностного окисления, при котором образовавшаяся корка мешает удалению воды и в то же время служит причиной понижения диэлектрических свойств.
Изобретатель нашел, что можно удалить воду из твердых неплавких пластических продуктов и в то же время придать им свойство не притягивать вновь воды из влажного воздуха, если пластические продукты, в виде предметов определенной формы, погрузить в нагретое высыхающее или полувысыхающее масло с прибавлением или без него парафина, церезина, воска, тропических смол в количестве 5-10%. Температура, при которой нужно производить это нагревание в продолжении 10-15 ч., - 100-180°; при этом из пластического продукта удаляется вся вода и он, покрываясь защитной пленкой, не воспринимает больше воды из окружающей атмосферы.
Нагревание продукта, из которого удаляется вода, производится в обыкновенных открытых резервуарах, наполненных маслом; в некоторых случаях лучше осуществлять это под уменьшенным давлением.
Пример: 500 г пластического продукта, в виде пластинки в 5 мм, содержащей 6% воды, нагревалось в сосуде, наполненном льняным маслом, содержащим 2% парафина, при температуре 150°С и давлении в 150 мм в продолжении 10 часов. Пластинка потеряла около 12 г веса, сохранила диэлектрические свойства и способность обрабатываться инструментами и при нагревании в комнате в течение длительного срока не увеличилась в весе.
В отличие от бакелизаторов этот способ дешевле, так как не требуется автоклава и инертных газов, как например, углекислоты, азота, водорода.
1. Способ обезвоживания пластических продуктов конденсации фенолов с альдегидами, с целью придания им стойкости против поглощения ими влаги, отличающийся тем, что указанные пластические продукты нагревают в высыхающих или полувысыхающих маслах при 100°-180°Ц, при обыкновенном или уменьшенном давлении.
2. Прием выполнения означенного в п. 1 способа, отличающийся тем, что к высыхающим или полувысыхающим маслам прибавляют парафин, церезин или смолы.
