1
Изобретение относится к машиностроению и может найти применение на предприятиях, выпускающих машины, снабженные гидравлическим оборудованием, и на специализированных .предприятиях, выпускающих рукава высокого давления.
iB основном авт. св. № 349553 описано устройство для сборки шлангов, снабженное многокулачковой обжБмной головкой и силовым органом. При этом в .многокулач.ковую обжимную головку встроены подвижные упоры, обеспечивающие базирование со.бираемых деталей относительно обжимных жулачков по торцу муфты, и зажимы, фиксирующие их от продольного перемещения.
Силовой орган связан с оправкой для запрессовки ниппеля, которая в конце процесса запрессовки свободно перемещается относительно силового органа. Однако зажим осуществляется не по всему пери-метру шланга, что обусловливает возможность остаточной деформации профиля шланга в зопе зажима.
Кроме того, наличие нескольких цилиндров зажима шланга, вынесенных за обжимную головку, значительно усложняет конструкцию.
Цель изобретения - повышение надежности зажима шланга.
Для этого головка снабжена цилиндрО|М с конусной обоймой и державкой, причем последпие взаимодействуют между собой с помощью подпружиненных кулачков. Зажим шланга по всему периметру обеспечивается равномерно.
На чертеже показано устройство для сборки шлангов.
Устройство включает обжимную головку 1 и силовой орган 2. Обжимная головка состоит из неподвижного штока 3, цилиндра 4 с конической обоймой 5, обжимных кулачков 6, обжимного конуса 7 с направляющей втулкой 8, подвижных базовых уноров 9, зажимных кулачков 10, державкн зажимных кулачков 11 и державки обжимных кулачков 12. Державки с помощью болтов 13 закреплены на
штоке.
Зажимные кулачки установлены в радиальных пазах зажимной державки. Пружина 14 служит для развода зажимных кулачков, а пружина Г5 - для отвода цилиндра в исходное положение.
В обжимную головку вставляется 1планг 16 с муфтой до базовыхупоров. На оправке силового органа устанавливается ниппель с гайкой. При нажатии па кнопку «пуск жидкость подается в полость цилиндра зажима шланга,который, перемещаясь вместе сконической обоймой влево,переводит зажимные кулачки для обеспечения равномерного зажима шланга ло всему периметру. Затем автоматически включается силовой цилипдр, который обеспечивает запрессовку ниппеля и обжатие муфты. После этого рабочие органы возвращаются в ис.:ходное положение. Благодаря этому исключается остаточная деформация кула-чка в зоне зажима и повышается надежность зажима шланга.
Предлагаемое изобретение улучпшет качество зажима шланга, исключает остаточную деформацию его в зоне зажима и упрош;ает конструкцию.
4 Предмет изобретения
Устройство для сборки шлангов по авт. св. N° 3-49553, отличающееся тем, что, с целью повып1ения надежности зажима шланга, обжимная голов ка снабжена цилиндром с конусной обоймой и державкой, лричем нослсднне взаимодействуют между собой с номощью подпружиненны.х кулачков.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для сборки шлангов | 1977 |
|
SU632534A2 |
Устройство для сборки шлангов | 1980 |
|
SU837723A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ШЛАНГОВ | 1972 |
|
SU349553A1 |
Устройство для установки эластичной оболочки на трубу | 1982 |
|
SU1106666A1 |
Устройство для сборки шлангов | 1985 |
|
SU1283011A1 |
Устройство для сборки шлангов | 1976 |
|
SU667372A1 |
Автоматическая линия сборки рукавов высокого давления | 1989 |
|
SU1742023A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМЕЩЕНИЯ МЕХАНИЧЕСКОГО ФИКСИРУЮЩЕГО ОРГАНА | 1998 |
|
RU2244605C2 |
Устройство для обжатия муфты | 1988 |
|
SU1516194A1 |
СПОСОБ СБОРКИ НЕРАЗЪЕМНОГО СОЕДИНЕНИЯ РУКАВОВ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1998 |
|
RU2153124C2 |
Даты
1974-06-25—Публикация
1971-12-24—Подача