Изобретение относится к области маш ностроения, а более конкретно к сборке гибких шлангов высокого давления, и может применяться на предприятиях, выпускающих машины, снабженные гидравлическим оборудованием, и на специагшзирован ных предприятиях, вынускаюших рукава вы сокого давления. По основному авт. св. №349553 известно устройство для сборки шлангов, состоящее из многокулачковой обжимной гоповки с встроенными упорами, обеспечивающими базирование муфт со шпангом относительно обжимных кулачков, и зажимами, обеспечивакшими фиксирование шланга от осевого перемещения, установленной на штоке силового цилиндра насадки, связанной посредством тяг и пружин с обжимной ГОП9ВКОЙ. Тяги с пружинами предназначены дтш центрирования муфты со щп:ангом перед запрессовкой ниппеля. Центрирующие пружины расположены между насадкой силового органа и обжимной гоновкой, их усилив противодействует усилию обжима муфты. Однако извесгное устройство имеет ряд недостатков, одним из которых явпяется увеличенные габариты силового цилиндра для преодоления усилия противодействия центрирующих пружин. Цепью изобретения является повьпиение компактности устройства. Для этого центрирующне пружины размешены в станине устройства, в связи с чем усилие центрирующих пружин способствует обжиму, а, следовательно, усипие силового ципиндра может быть уменьшено. На фиг. 1 показано предлагаемое устройство для сборки шлангов; на фиг. 2- обжимная гоповка, вертикальный разрез; на фиг. 3 - узел на фиг. 2. Устройство для сборки шлангов состоит из станины 1, обжимной головки 2 и силового органа 3 с насадкой 4. Насадка посредством тяг 5 и пружин 6 связана с обжимной головкой. Пружины 6 расположены в гнездах станины 1, поэтому их усилие не противодействует усилию обжатия муфты, что дает возможность повышения усилия центрирующих пружин. Тяги 6 5 прикреппены к конусной втулке 7 обжимной гоповки неподвижно, а в отверстиях насадки и станины распопожены с возможностью осевого перемещения. Устройство работает следующим образом. Шланг 8 с муфтой 9 вставляют в обжимную головку до базового упора 1О, а ниппель 11 устанавливают на оправке насадки. Включают автоматический цикл устройства. При этом происходит зажим шланга 8 зажимами 12 и включается перемещение насадки влево. Конусная втулка 7, перемещаясь влево под действием пружин 6, сжимает обжимные кулачки 13 до упора в муфту 9. Этим обе 44 печивается центрирование муфты со щлангом перед запрессовкой ниппеля 11 и фиксирование муфты от осевого смещения относительно обжимных кулачков под действием силы запрессовки ниппеля. В конце хода насадка давит на конусную втулку 7, и происходит обжатие муфты. Формула изобретения Устройство для сборки шлангов по авт. св. №349553, отличающееся тем, что, с целью повышения компактности устройства, центрирующие пружины размещены в станине устройства.
13
Фаг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ШЛАНГОВ | 1972 |
|
SU349553A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ШЛАНГОВ | 1971 |
|
SU433005A1 |
СПОСОБ СБОРКИ НЕРАЗЪЕМНОГО СОЕДИНЕНИЯ РУКАВОВ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1998 |
|
RU2153124C2 |
Устройство для обжатия муфты | 1988 |
|
SU1516194A1 |
Устройство для сборки шлангов | 1980 |
|
SU837723A1 |
Устройство для установки эластичной оболочки на трубу | 1982 |
|
SU1106666A1 |
Устройство для сборки муфты с концом шланга | 1980 |
|
SU901697A1 |
Устройство для соединения обжимом конца шланга с ниппелем | 1982 |
|
SU1053932A1 |
Устройство для сборки шлангов | 1985 |
|
SU1283011A1 |
Способ сборки концевой арматуры | 1991 |
|
SU1835023A3 |
10
Авторы
Даты
1978-11-15—Публикация
1977-03-01—Подача