СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ. ПОЛИЛИВИНИМЦЕТЙЯЕНА Советский патент 1974 года по МПК C08F138/04 

1

Изобретение офносигся к получению полимера дивинилацетиланз, в частности путем полимеризации дивинилацетилеыа в среде органического растворителя при нагревании.

Недостатком известного способа является сравнительно низкая конверсия дивинилацетилена в полимер, а также высокая температура процесса полимеризации дивинилацетилена, что приводит к получению неоднородного продукта.

Для увеличения выхода конечного продукта полимеризацию дивинилацетилена предлагается проводить.в эмульсионной среде при 70-80 С в присутствии радикальных инициаторов, взятых в количестве 3-7 вес., что приводит к образованию растворимых линейных полимеров дивинилацетиг. лена.

Продолжительность процессе

пояимеризации 7 чес, глубина конверсии мономера в полимер 80 100.

Пример 1. В колбу помещают 5 25% т i55fe Horo раствора дивинилацетилена в толуоле,дважды промытого раствором NaOH, а затем чистой водой до нейтральной реакции. К этому раствору добввля

0 ют 10 г.канифоли. Отдельно готовят водную-фазу,содержащую 540г , 31 г сульфированных солей газойлевой фракции нефти (СТЭК) и 3,15 г раствора NaOH,

5 При интенсивном перемешивании к раствору дивинилацетилена добав- ляют водную фазу. Эмульсию нагревают до 70 С и прибавляют 1,1 г динитрилазоизомасляной кислоты,

0 После полимеризации в латекс добавяляют ингибитор N нитрозодифениламин в количестве 0,05-0,1 г. Степень конверсии мономера в полимер составляет

5 80/6. характеристическая вявкость facsBopa .полимера в бвнзояе при 5 равна 0,2.8. Цмш€ф2.. В колбу помещаю pacfBopa дивинила цеиилеяа в голуоле дважды промы tojro раствором NaOH, а зйгем чистой водой до нейтральной реакции. К этому раствору добавляют Юг канифоли. Оиельн гаювя водную фазу,содержащую Н, 31 г С1Ж и 3,15г раствора NaOH. При Интенсивном перемешивании к расfBopy дивинилацетилена добцвляюг родную . Эмульсию нагреваю до и прибавляют 1,5 г гидро йерекиси изопропилбенгола. После , полимеризации в латекс добавялют 0,СН - ОД г N -нитроаодифениламина. Степень конверси мономера в полимер составляет $3. Характеристическая вязкость facTBopa полимера в бензоле при 5 равна 0,20 Пример 3. В колбу помещают г раствора дивинияацетидена в толуоле, дважды про мытого раствороу НаОН, а атем чистой водой до нейт.рально реакции К этому раствору добавРЙЮТ 10 г кан фоли« Отдельно го ровят водную фазу, содержащую Ш г , 31 г СТЭК и 3 дГг раствора NaOH. При интенсивном перемешивании к раст ру дивинилацетилена добавляют водную фазу. Эмульсию нагревают прибавляют 2,5 г динитри аазоизомасляной кислоты. После 5, полимеризации в латекс добавляют 0,05-0,1 г ингибитора N «нитрозодифениламина, Степень конверсии мономеру составляет 005&. Характерис1ическая вязкость аствора полимера в бензоле при Б°С равна 0,25. ПРИМар 4. В колбу помещают 250 г расвора дивинилацетилена в толуоле, дважды промытого раствором NaOH, а затем чистой водой до нейтральной реакции. К этому растврру добавляют водную Фазу, содержащую 540 г НрО, 31 г СТЭК и S,15- г рэствсра NaOH. При интенсивном перемешивании к раствору дивинилацетилева добавляют водную фазу. Эмульсию нагревают до 80 с и прибавляют 2,25 г динитрилазоизомасляной кислоты. После 5, .полимеризации в латекс добавляют 0,и5-ОД г ингибитора N нитрозодифениламина. Степень конверсии мономера полимер составляет 100. Лрактеристичеекая вязкость раствора, подиаерв в бензоле при 25М:равна 0,245. ПРЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ Способ получения полидивинилацетилена путем полимеризации дивинилацетилена при нагреваний. отличающийся тем, что, с целью увадичения выхода конечного продукта, полимеризацию проводят в эмульсионной среде при 70-80 С в присутствии радикальных инициаторов, взятых в количестве 3-7% от веса мономе|щ.