I
Изобретение отнсюится к области окис- гштелыюго пиролиза тфн средних температурах (70О-850°С) нефтяных углеводородHiiix фракций и сырой нефти. Известен способ получения непредельньщ и ароматических углеводородов путем не- яолногО окислительного пиро/шза распыленной сьфой иеф-ги в присутствии парокнсло - родной смеси.
Кель изобретения - уве/шче1те выхода целевь1х продуктов.
; Это дсхпч гается тем, что пиролизу подвергают подогретую водонефтяную эмульсию сырой нефти или ее тяжелых фракций. Процесс пиролиза можно вести в присутствии ката/изатора-водорастворимых солей металлов 1-111 групп,;
Бодонефтяную эмульсию подогревают до 160-200 С и проводят процесс пиролиза при давлении 1О-2О атм.
Водонефтяная эмульсия прзволяет использовать в качестве сырья окислительного пиролиза непосредственно сырую нефть и/ш ее М/кельш фракции с получением высокохр выхода непредельных и ароматических углегводородов (этилена до 25-35%, прО1Шлеиа до 1О% и жидких продуктов пиролиза, со- держащих до 95% ароматических углеводородов, до 5О% на исходное нефтяное сырье).
Кроме того, использование водонефтяной эмульсии в качестэе сырья позволяет снизить количество вводимого в процесс водяного пара до ЗО-4О% по сравнению с 1ОО-2ОО%, вводимыкш при получении непредельных углеводородов известным сно- собом. Введение катализатора и обеспечение надлежащего распьишвания исходног-о сырья позволяет вести процесс без сажеобразовання.
1Ь
Пример 1. Предложеннь(й способ { осущеста/шется следующим образом: сырье
- водонефтяная ЭМУЛЬСИЯ с содержание. I 10% воды II 0,О25% СиС1 .нагретая до
160 с при давлении Ю йтм, поступает, в форсунку реактора. Туда же подают на распыление и реакцию парокислородную смесь с соотношением пар: кислород - 1:1 по объему, нагретую до 45О°. Процесс вег
о i детса при атмосферном давлении при 780
I34
Распыленное форсункой сырье пирода-ческих углевидородов. Дш нредоШрашеняя
зуется с образоБанием непредельных иобразования при охлаждении стойких водоАроматических углеводородов. При исполь-смоляных эмуяьсий охлаждеше продуктов
зовании в качестве сырья Тюменской нефтя шропиза осуществляется последрвательм йолучен следующий выход основных гфодук- « ступенчато в нескольких колоннах и аппарафов (вес, % на сырье):i тах при разных температурах. .,;
; i с Н - 34,8; СоН„ - 12,5|ZC Н Прииспользовании икачестве сырья сы-4
; ( 2436 рой Тюменской нефти получен газ (об, %)
Ь,8 (при газообразовании 77%) бензодаг „05; СО„ - 3.15j СО - 20,9; Н 4,6: толуола - 2,4; ксилойов - О,2; сти,22 - 7.W 14,6 СН - 20,6; - ОД;
i Пример 2, Эмульсия Тюменской/24,5j - 2J
нЬфти состава примера 1 с содержанием. . о «к. г пq. подвергается пиролизу вО.З; 2-
уЬловиях примера 1, но при 75О°С, В Ь1ход ; „ J о|::новных продуктов составляет (вес. % на
исходную нефть): СоН - 27,5; г
Ii7,2i С Н - 8,5 (газообразование 75%), i
б|ензола - 3; толуола - 3,О; ксилолав- ; Предме. т изобретения 0,6; стирола - 1,4 (выход 4Ч5акдии с т,гшп. i
/ф 20О°С - 40% на смолу при jL Способ получения непредельных и
срдержании в йей ароматических углеводоро ароматических углеводородов путем непол„i.,; окислительного пиролиза сьфой нефти
; П р и м е р 3. Сырье (водонефтянаяi или ее тяжелых фрактдай в присутствии па«
ЭМУЛЬСИЯ с содержанием воды до 2О%), на. 2д;рокислородной смеси, отличающий-, фетое до температуры на 10-2О°С ниже |С я тем, что,с целью уве/шчения выхода температуры испарения воды при данном целевых проектов, пиролизу подвергают
давлении, поступает в форсунку реактора. Туда же на ее распыление подается паро
кислородная смесь с соотношением: пар i щ- 2- Способ попе1,отличающи и к лород 1:1 по о&ьему, нагретая до 45О°С :с я тем, что процесс ведут в присутствии j Распыленное форсункой сырье пиролизует - катализаторе-водорастворимых солей метался с образованием непредельных и аромати--. лов И-Ш групп.
4332ОО
подогретую водонефтяную эмульсию сырой ;нефтк или ее тяжелых фракций.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПИРОЛИЗА ЖИДКИХ И ГАЗООБРАЗНЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2019 |
|
RU2701860C1 |
Способ получения нефтеполимерных смол | 1976 |
|
SU861356A1 |
ДЕЭМУЛЬГАТОР ВОДОНЕФТЯНЫХ ЭМУЛЬСИЙ | 2003 |
|
RU2242500C1 |
Способ переработки смолы пиролиза углеводородного сырья | 1975 |
|
SU632303A3 |
Способ получения низших олефинов | 1980 |
|
SU941400A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИЗКОМОЛЕКУЛЯРНЫХ ОЛЕФИНОВЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ | 2007 |
|
RU2361851C1 |
СПОСОБ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ВЫСОКОУСТОЙЧИВЫХ ВОДОУГЛЕВОДОРОДНЫХ ЭМУЛЬСИЙ И УНИФИЦИРОВАННЫЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2009 |
|
RU2417245C2 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФТИ И/ИЛИ НЕФТЯНЫХ ОСТАТКОВ | 2012 |
|
RU2503709C1 |
Способ получения олефинов | 1981 |
|
SU960224A1 |
Способ получения бензина | 1976 |
|
SU709665A1 |
Авторы
Даты
1974-06-25—Публикация
1971-08-03—Подача