Механизм подачи проволоки и сообщения ей продольных вибраций Советский патент 1980 года по МПК B23K9/12 B23K9/30 

3733904

имает элек1родную проволоку к пох1ающему

олику, совершающему вместе с люлькой озвратно-поступательное движение. Необходимое для подачи электродной проволоки вращение сообщается через пространственнт-ш механизм с двумя универсальными шарнирами Гука.

Недостатком этой головки является наличие сложного пространственного механизма с двумя универсальными шарнирами Гука, колеблющегося с высокой частотой (от 50 до 100 Гц ию выше). Крестовины и вилки шарниров смонтированы на шариковых подшипниках. Вес . механизма составляет свыше 500 г. Колебания этого механизма и люльки с роликами с высокой частотой вызывает возник- 5 новение дополнительных инерционных нагрузок действующих на звенья механизма и их связи. В результате действия этих нагрузок снижается верхняя граница, используемого для наплавки диапазона частот вибра- 20 ции, снижается надежность работы механизма вибрации и подачи, сокращается срок службы головки. Пространственный механизм сложен в изготовлении.

Целью изобретения Является упрощение25

конструкции устройства, увеличение надежности его работы и увеличение срока службы путем снижения динамических нагрузок.

Цель достигается тем, что механизм по-JQ

дата цроволоки и сообщения ей продольных вибраций к головке для вибродуговой наплавки, содержащий, подающие ролики и привод их вращения, снабжен возвращающими зубчатыми роликами, имеющими привод, общий с приводом подающих роликов, и диаметр, равный диаметру подающих роликов, причем подающие ролики выполнены зубчатыми с шириной зуба, равной сумме ширины впадин между зубьями подающих роликовjjo и величины подачи проволоки за один цикл вибрации, а ншрина зубьев возвращающих роликов равна удвоенной амплитуде колебаний причем ширина зуба подающих роликов равна ширине впадин между зубьями возвращающих роликов.

На фиг. 1 изображена схема предлагаемого механизма вибрации и электрода головки: на фиг. 2 изображены положения электрода в зависимости от угла поворота„

подающих роликов.

Подобно многим типам головок, предлагаеI мая имеет электродвигатель, коробку скоростей и другие вспомогательные узлы, которые на фигурах не. показаны.

Движение подачи электродная проволока 1 получает с помощью механизма, состоящего из пары подающих зубчатых роликов 2 и 3 одинакового диаметра, закро1и1еяных жесгко

на валах 4 и 5. Воув1)аща101цая пара зубчатых роликов 6 и 7 диаметра, равного диаметру роликов 2 и 3, также жестко закреплена на валах 8 и 9, Ширина выступов подающих роликов 2 и 3 равна ширине впадин роликов 6 и 7. Ширина выступов подающих роликов отличается от игарины впадин этих же роликов на величину подачи за один цикл вибрации. 111ирина выступов роликов

6 и 7 равна удвоенной амплитуде колебаний.

На корпусе головки установлены направляющие втулки 10, 11 и 12.

От электродвигателя вращение через коробку скоростей передается на валы 4 и 5, которые вращаются навстречу друг другу и обеспечивают подачу проволоки. От электродвигателя, но по другой кинематической цепи вращение передается на валы 8 и 9, которые будут вращаться в сторону противоположную вращению валов 4 и 5. Электродна проволока переместится на величину это время вступят в работу ролики 6 и 7, которые переместят ее в обратном направлении на толщину зуба возвращающего ролики. Таким образом электродной проволоке 1 вибрация будет сообщаться за счет попеременного вступления в контакт с проволокой пары зубчатых роликов 2 и 3 и пары зубчатых роликов 6 и 7. Частота вибрации равна шслу оборотов зубчатого ролика, умноженном на число зубьев ролика. Амплитуда вибрации равна половине ширины выступов возвращающих роликов, а величина подачи за один цикл вибрации разности между шириной выступов и впадин подающих роликов.

Исключение их механизма подачи и вибрации узлов и звеньев, совершающих возвратно-поступательное и колебательное движение с высокой частотой позволяет:

-свести к минимуму динамические нйгрузки, возникающие при работе головки;

-увеличить надежность работы головки;

-повысить ее долговечность;

-повысить верхнюю границу диапазона частот, используемых при наплавке.

Предлагаемая вибродуговая головка может быть использована на всех предприятиях, применяющих наплавку для восстановления изнощенных деталей. Предлагаемый механизм вибрции и подачи электрода можно применять как в головках для наплавки наружных поверхностей, так и в головке для наплавки внутренних поверхностей.

Формула изобретения

Механизм подачи проволоки и сообщения ей продольных вибраций к головке для вибро573дуговой наплавки, содсржа1Щ1й подающие ролики и привод вращеЕшя роликов, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции устройства, увеличения надежности его работы и увеличения срока службы путем сниже шя динамических нагрузок, механизм снабжен возвращающими зубчатыми роликами, имеющими привод, общий с приводом подающих роликов, и диаметр, равный диаметру подающих роликов, причем подающие ролики выполнены зубчатыми с щириной зуба, равной сумме ширины впадин между зубья-, ми подающих роликов и величин подачи проволоки за один цикл вибрации, а ширина зубьев возвращающих роликов равна удвоен395 10 15 6 пой амплитуде колебаний, причем птрина зуба подающих роликов равна ширине впл/щн между зубьями восвращающих роликов. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 175575, кл. В 23 К 9/30, 1963. 2.Авторское свидегельство СССР N 339360, кл. В 23 К 9/30, 1970. 3.Авторское свидетельство СССР № 536023, кл. в 23 К 9/30, 1975. 4.Головка ВГ-8М-УПИ для высокопроизводительной вибродуговой наплавки, ГОСИНТИ № 5-67-831/79, М., 1967, с. 1-10.

m