. Изобретение относится к автомати- 1ческой наплавке электродной проволокой, в частности к механизмам подачи и вибрации электрода, и может быть использовано в различных областях ма- шиностроительного и ремонтного произ- |водства.
г Цель изобретения - упрощение кон- |струкции механизма.
На фиг. 1 показана принципиальная |схема предлагаемого механизма; :на |фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Механизм состоит из подающего ро- пика 1, имеющего насечку, и подпружи- ненного ролика 2, прижимающего электродную проволоку 3 к подающему ролику. На полом приводном валу 4 закре:гшен циск 5. Через приводной вал 4 проходит вал 6 привода вибрации, на кото- ,ром установлен на шарикоподшипниках подакяций ролик 1, и закреплено зубчатое колесо 7. Последнее находится в зацеплении с зубчатым колесом 8, на котором эксцентрично закреплен палец 9, входящий в радиальный паз 10 подающего ролика 1.
Механизм работает следующим образом..
От электродвигателя по кинематичес кой цепи (не показана) вращение передается приводному валу 4. Частота вра |щения приводного вала 4 зависит от |скороети подачи электрода. Вместе с ;валом 4 вращается диск 5, который че- |рез зубчатое колесо 8 и эксцентрик Iпередает вращение подающему ролику 1 1Проволока 3, зафиксированная подаиядим i1 и подпружиненным 2 роликами, полу- |чает подачу вдоль своей оси. От элект родвигателя по другой кинематической цепи вращение сообщается валу 6 привода вибрации. Частота вращения вала 6 равна частоте вибрации электрода.
Вращение вала 6 через пару зубчатых колес 7 и 8 сообщается эксцентрику 9 который контактирует с боковыми поверхностями паза t,0. Таким образом, вращение вала 6 преобразуется в крутильные колебания ролика 1, а электроду сообщаются продольные вибрации. Амплитуда вибрации определяется эксцентриситетом пальца 9 и межцентро- вым расстоянием пары зубчатых колес 7 и 8. ПРИ одновременном вращении валов 4 и 6 электроду сообщаются подача и продольные вибрации.
Предлагаемый механизм прост в изготовлении. Уравновешенные детали совершают вертикальные и крутил.ьные движения, в результате чего инерционные нагрузки сведены к минимуму. Снижение динамических нагрузок и упрощение конструкции повьщ1ают надежность работы вибродуговой головки и снижают затраты на ее изготовление и эксплуатацию.
Формула изобретения
Механизм подачи и продольной вибрации электрода, содержащий прижимной и подающий ролик, установленный на ва лу;привода вибрации, размещенного в полом приводном валу, и механизм вибрации с двумя зубчатыми колесами, кинематически связанными между собой, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, он снабжен пальцем и диском, установленным на полом приводном валу, а зубчатые колеса механизма вибрации установлены: одно - на валу привода вибрации, а другое - на диске и снабжено эксцентрично закрепленным .на нем пальцем, кинематически связанным с подающим роликом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГОЛОВКА ДЛЯ ВИБРОДУГОВОЙ НАПЛАВКИ | 1973 |
|
SU433982A1 |
Головка для вибродуговой наплавки | 1975 |
|
SU536023A1 |
ГОЛОВКА ДЛЯ ВИБРОДУГОВОЙ НАПЛАВКИ | 1972 |
|
SU339360A1 |
Головка для вибродуговой наплавки | 1975 |
|
SU556009A2 |
Механизм для пульсирующей подачи проволоки | 1983 |
|
SU1138273A1 |
Механизм подачи проволоки и сообщения ей продольных вибраций | 1978 |
|
SU733904A1 |
Головка для вибродуговой наплавки | 1976 |
|
SU603528A2 |
Механизм для импульсной подачи проволоки | 1987 |
|
SU1423316A1 |
Головка для вибродуговой наплавки | 1975 |
|
SU527266A1 |
Устройство управления амплитудными характеристиками вибродугового процесса наплавки | 1986 |
|
SU1428546A1 |
Изобретение относится к автоматической наплавке электродной проволокой, в частности к механизмам подачи и вибрации электрода, и может быть использовано в машиностроении и ремонтном производстве. Цель изобретения - упрощение конструкции механизма. На валу 6 привода вибрации закреплено зубчатое колесо 7, находящееся в зацеплении с зубчатым колесом 8, установленным на диске 5, который закреплен на полом валу 4. На зубчатом колесе 8, установленном на диске 5, эксцентрично закреплен палец 9, входящий в радиальный паз подающего ролика 1. Подающий ролик 1 на подшипниках смонтирован на валу 6 привода вибрации. При одновременном вращении валов 4 и 6 электроду сообщается подача и продольная вибрация. Механизм позволяет повысить надежность работы вибродуговой головки. 2 ил.
Фиг.г
ГОЛОВКА ДЛЯ ВИБРОДУГОВОЙ НАПЛАВКИ | 1973 |
|
SU433982A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1990-09-07—Публикация
1988-10-10—Подача