Головка для вибродуговой наплавки Советский патент 1976 года по МПК B23K9/30 

(54) ГОЛОВКА ДЛЯ ВИБРОДУГОВОЙ НАПЛАВКИ

шинником с кривошипом приводного вала.

На фиг. 1 дана схема механизма вибрации и подачи электрода головки для вибродуговой наплавки, на фиг. 2 - показаны лоложения электродной проволоки при повороте приводного вала: А. со 0°; Б. со 45°; В. ш/ 90°; Г. со/ 180°; Д. со/ 270°.

Предлагаемая головка содержит привод, соединенный приводным валом / с механизмом продольных колебаний эле,ктродной проволоки, имеющим подаюш.ий ролик 2 и прижимной ролик 5. Подаюш,ий ролик 2 закреплен иа ступице зубчатого колеса 4, имеющего наружный венец и находящегося в зацеплении с зубчатым -колесом 5 с внутренним зубчатым ВИНЦОМ. Зубчатое колесо 5 установлено на приводном валу /, выполненном с кривошипом 6, а зубчатое колесо 4 - на кривошипе 6. Прижимной ролик 5 установлен на кронштейне 7, который смонтирован на кривошипе 8 с помощью подшипников 8. На ступице зубчатого колеса 5 закреплено зубчатое колесо 9, а на приводном валу / - зубчатое колесо 10.

От электродвигателя вращение через коробку Скоростей (на чертеже не показаны) и зубчатое колесо 9 передается зубчатому колесу 5. От зубчатого колеса 5 через зубчатое колесо 4 вращение сообщается подающему ролику 2. От этого же электродвигателя, но по другой кинематической цепи (также на чертежах не показана) вращение передается зубчатому колесу 10, установленному на валу 1. При вращении вала / установленное «а кривошипе 6 зубчатое колесо 4 обкатывается цо зубчатому колесу 5, при этом ось кривошипа 6, .являющаяся осью подающего ролика 2, двигается по окружности радиуса Е, где Е - расстояние между осью кривошипа 6 и осью вращения п-риводпого вала /.

Точка, лежащая на оси электродной проволо,ки в зоне .контакта ее с подающим и прижимным роликаМ|И 2 и 3, при вращении вала 1 перемещается по окружности радиуса Е. За оборот приводного вала / плавящийся конец электродной проволоки совершает одно полное колебание. При угле поворота ю 90° (см. фиг. 2, В) плавящийся

конец электрода занп.мает верхнее положение, а при to/ 270° - нижнее положение.

Таким образом, электродной проволоке с помощью подающего рол-ика 2 и прижимного ролика 3 при вращении вала / и зубчатого колеса 5 сообщается подача и вибрации. Частота вибрации равна Е. Число оборотов вала / в секунду определяет частоту вибрации электрода, поэто.му требуе.мую величину подачи электродной проволоки устанавливают при заданном направлении вращения и числе оборотов приводного вала ) путем расчета числа оборотов колеса 5 и определения направления его вращения.

Предлагаемая головка отличается простотой конструкции, обеспечивающей снижение динамических нагрузок, действующих на звенья механизма продольных колебаний электродной проволоки и его связи. Снижение динамических нагрузок, в свою очередь, позволяет расширить диапазон частот вибрации электродной проволоки, а та|Кже повысить надежность работы головки и увеличить срок ее службы.

Фор:мула изобретения

Головка для вибродуговой наплавки, содержащая привод, соединенный приводным валом с механизмом продольных колебаний электродной проволоки, подаваемой в зону сварки прижимным ,и -подающим роликами, отличающаяся тем, что, с целью расширения диапазона частот вибрации электродной проволо.ки и упрощения конструкции устройства, механиз;М вибрации электрода снабжен кронщтейном -и выполнен в виде зубчатой .передачи с внутренним зацеплением, зубчатое жолесо с внутренним венцом которой выполнено с удлиненной ступ.ицей, жестко связанной с приводом, и установлено с возможностью поворота относительно привод-, ного вала, выполненного с кривошипом, а зубчатое колесо с наружным венцом жестко связано с подающим роликом и установлено на кривошипе вала, при этом прижимной ролик установлен на -кронштейне, связанном подшипнийами с кривошипом приводного вала.

- ГбО