УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДЖИМА РЕБОРДЫ К БАРАБАНУ ВАЛКОВОГО ПРЕССА Советский патент 1974 года по МПК B28B3/14 

1

Изобретение может быть использовано в различных отраслях промышленности при прокате, каландровании, вальцевании, в частности, в промышленности асбестовых технических изделий при брикетировании асбомасс.

Известно устройство для поджима реборды к барабану валкового пресса, включающее установленные на подшипниках валки с ребордами, станину и привод.

Однако в таком устройстве в процессе работы реборды отходят от валков, на прессовках появляются заусенцы, что снижает качество прессовок.

Цель изобретения - .повышение качества прессовок. Это достигается тем, что в предлагаемом устройстве на станине смонтированы винты, упирающиеся в торцовую и радиальную гидравлические камеры, снабженные мембранами, с внешней стороны которых установлены нажимные штоки подшипников, причем полости торцовых и радиальных гидравлических камер соединены между собой трубопроводом. Кроме того, нажимные штоки выполнены ступенчатыми.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство для поджима реборды к барабану валкового пресса, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1 (радиальная гидравлическая камера); на фиг. 3 - разрез по А-А на фиг. 1 (торцовая гидравлическая камера).

Устройство включает вращающиеся один навстречу другому валки 1, 2, смонтированные на станине 3, имеющей траверсы 4, 5. Привод валков осуществляется любым известным способом и на чертежах не показан. Валки снабжены барабанами 6, 7, ребордами

8,9 и подшипниками 10.

0 Для регулирования толщины прокатываемого материала устройство имеет винты 11 и гайки 12.

Винты взаимодействуют с подшипниками валков через радиальное гидравлическое

5 устройство, включающее скобу 13, камеру 14, мембрану 15, нажимной шток 16, втулку 17. Сбоку к станине и траверсе крепится подобное торцовое гидравлическое устройство, включающее скобу 18, камеру 19, мебрану 20,

0 нажимной шток 21, втулку 22, упор 23. Камеры соединены трубопроводом 24, внутрь камер и трубопровода залито масло. Трубопровод может быть снабжен редуктором 25. На нажимном штоке выполнены уступы 26, 27.

5 Предлагаемое устройство работает следующим образом.

Формуемый материал подается в пространство между барабанами 6, 7 и ребордами 8,

9,а затем прессуются ими. При этом со сто0 роны перерабатываемого материала на поверхности барабанов 6, 7 и реборд 8, 9 действуют значительные усилия, стремящиеся раздвинуть их.

Эти усилия не равнозначны. При значительных длинах бочек барабанов 6, 7 валков 1,2 распорные усилия, действующие на них, будут значительно больше боковых усилий, воспринимаемых ребордами 8, 9. Распорные усилия передаются на жидкость (масло), которая заполняет полость камеры 14. Передача усилия на жидкость осуществляется через подшипник 10, нажимной плток 16, мембрану 15.

Возникающее в полости камеры 14 повышенное давление передается по трубопроводу 24 в полость камеры 19. В результате оно через мембрану 20, нажимной шток 21, скобу 18, станину 3, траверсу 4, втулку 22 и упор 23 передается на подшипник 10 н далее на валок 1, автоматически поджимая реборду 8 к торцу барабана 7. Это препятствует образованию зазора между ними, и, следовательно, облоя на прессовке, потерь материала. Редуктор 25 предназначается для регулирования величины давления, передаваемого в полость камеры 19. Это необходимо, например, при настройке предлагаемого устройства и позволяет значительно расширить область его применения.

Предлагаемое устройство имеет и некоторые другие положительные особенности, касающиеся выполнения его гидросистемы. Так, мембраны 15, 20 выполнены легкодеформируемыми, гофрированными. Это обеспечивает высокую чувствительность системы автоматического поджима. С другой стороны, при значительных величинах распорных усилий возникает опасность разрушения тонких мембран. Этот недостаток устраняется в предлагаемом устройстве выполнением нажимных штоков 16, 21 не в виде гладких цилиндров.

как в известных устройствах, а с уступами 26, 27. При деформировании мембран 15, 20 их разрушение нредупреждается упором уступов 26, 27 штоков 16, 21 в торцы втулок 17, 22.

С другой стороны, камеры 14, 19 выполнены так, что их днища 28, 29, упирающиеся соответственно в винт 11 и упор 23, также выполпены достаточно тонкими. Жесткость

днищ 28, 29 превышает жесткость мембран 15, 20. При упоре уступов 26, 27 штоков 16, 21 в торцы втулок 17, 22 роль своеобразных мембран выполняют днища 28, 29. Такое выполнение гидросистемы предлагаемого устройства позволяет расширить область его применения, а также делает работу пресса более надежной.

Механизм автоматического поджима реборд предлагаемого устройства действует

аналогичным способом при разных величинах межвалковых зазоров и в случае переработки материалов с различной жесткостью (текучестью) .

Предмет изобретения

1.Устройство для поджима реборды к барабану валкового пресса, включающее установленные на подшипниках валки с ребордами, станину и привод, отличающееся тем, что, с целью повыщения качества прессования, устройство снабжено торцовой и радиальными гидравлическими камерами и нажимными штоками, а на станине смонтированы

винты, упирающиеся в торцовую и радиальную гидравлические камеры, причем полости торцовых и радиальных гидравлических камер соединены собой трубопроводом.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что нажимные штоки выполнены ступенчатыми.

Узел fff

28

//

Фиг./

А-А

2ff