Способ изготовления гидропрессованных напорных труб Советский патент 1991 года по МПК B28B21/54 

Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона и является усовершенствованием изобретения по авт. св. № 1308500.

Цель изобретения - снижение расхода металла.

Способ изготовления гидропрессованных напорных труб осуществляют следующим образом.

На сварочном стане стальную ленту толщиной 1,0-2 мм сворачивают в спиральную трубу с проваркой швов. Спиральношовные трубы режут на отрезки мерной длины и приваривают к ним предварительно изготовленные втулочный и раструбный элементы. Собранный стальной цилиндр предварительно проверяют на герметичность сварных швов известными методами. Возможен вариант швов известными методами, в том числе вариант испытания внутренним гидравлическим давлением примерно до 1,5 МПа с последующим устранением обнаруженных дефектов. Затем на цилиндр навивают спиральную арматуру с расчетным шагом, закрепляя ее концы на

втулочной и раструбной обечайках. В качестве спиральной арматуры может быть применена арматура классов Вр-1, Врп-1, Врк-1 и др.

После навивки спиральной арматуры, осуществляют калибровку стального цилиндра внутренним гидравлическим давлением 2,0-3,2 МПа, которое фиксируется двумя манометрами, установленными на испытательном стенде и сообщающимися с водой, находящейся в трубе.

Готовый цилиндр устанавливают на сердечник и производят формование внутренней облицовки стального цилиндра путем подачи под вибровоздействием бетонной смеси в кольцевое пространство между стальным цилиндром и сердечником и радиальное прессование с последующей тепловой обработкой. Затем формуют наружную облицовку путем заполнения под вибровоздействием бетонной смзси кольцевого пространства между стальным цилиндром и наружной опалубкой и осуществляют вновь тепловую обработку, по окончании которой производят распалубку изделия.

сл

с

о VI ел

о

го

ю

Пример. Изготавливают трубу со стальным цилиндром диаметром условного прохода 530 мм. Предварительно изготовленные раструб и втулку приваривают под слоем флюса к стальному цилиндру толщи- ной 1,5 м, который затем испытывают на гидростенде на плотность сварных швов и основного металла давлением, обеспечивающим напряжение в металле до 1,4 МПа. Затем на стальной цилиндр навивают с уси- лием натяжения 20 кг спиральную арматуру класса ВР-1 диаметром 5 мм с шагом 6 мм.

После этого осуществляют калибровку стального цилиндра внутренним гидравлическим давлением 2,0 МПэ. Готовый ци- линдр устанавливают раструбом вниз на сердечник с резиновым чехлом, центрируют его клиньями с вибраторами и устанавливают виброконус. Изготовление трубы осуще- ствляют из бетонной смеси состав Ц:П:В 1:2,5:0,4 по массе путем последовательного формования внутренней и наружной облицовок.

Сначала формуют внутреннюю облицовку путем заполнения под вибровоздей- ствием кольцевого пространства между стальным цилиндром и сердечником, снимают виброконус и центрирующие клинья,

устанавливают запорное кольцо, осуществляют гидропрессование давлением 2,7 МПа и в течение 20 мин и тепловую обработку. Затем формуют наружную облицовку для чего устанавливают наружную опалубку, центрирующие клинья и вибробрус и в кольцевое пространство между наружной опалубкой и стальной обечайкой подают под вибровоздействием бетонную смесь с последующей тепловой обработкой наружной облицовки.

Другой пример изготовления трубы осуществляется аналогично первому и отличается тем, что калибровку стального цилиндра осуществляют гидравлическим давлением 3,2 МПа, а при формовании внутренней облицовки гидропрессованием осуществляют давлением 2.9 МПа в течение 30 мин.

Формула изобретения Способ изготовления гидропрессованных напорных труб по авт. св. № 1308500, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода металла, перед подачей бетонной смеси осуществляют калибровку стальной обечайки с навитой на нее арматурой внутренним гидравлическим давлением 2,0-3.2 МПа.

Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона и позволяет снизить расход металла. Это достигается тем, что в способе изготовления гидропрессованных напорных труб перед подачей бетонной смеси осуществляют калибровку стальной обечайки с навитой на нее арматурой внутренним гидравлическим давлением 2,0-3,2 МПа.