Известны вибрационные тепломассообменные аппараты, преимущественно сушилки, содержащие вертикальный корпус и размещенный в нем транспортер с винтовой насадкой, имеющей прорези для перемещения обрабатываемого материала от загрузочного устройства к разгрузочному в потоке теплоносителя. Предлагаемый аппарат интенсифицирует тепломассообмен. Это достигается тем, что прорези выполнены кольцевыми, например, по винтовой линии с образованием поярусно размещенных винтовых наклонных лопаток, в смежных ярусах частично перекрывающих одна другую. На фиг. I показан предлагаемый аппарат с кольцевыми прорезями, выполненными по винтовой линии, имеющей одинаковое направление с насадкой; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг. 2; на фиг. 4 - аппарат с кольцевыми прорезями, имеющими противоположное направление с винтовой насадкой; на фиг. 5 - аппарат с горизонтальными прорезями; на фиг. 6 - разрез по Б-Б на фиг. 5. Аппарат состоит из корпуса 1, загрузочного 2 и разгрузочного 3 устройств, патрубков ввода 4 и вывода 5 газового компонента, транспортера 6 с винтовой многозаходной Насадкой, разделенной прорезями 7 на лопатки 8, частично перекрывающие одна другую в смежных ярусах, и вибратора (на чертежах не показан). Прорези могут быть выполнены по спирали, направление которой совпадает с направлением резьбы винтовой насадки (фиг. 1) или направлено в противоположную сторону (фиг. 4). Прорези 7 также могут быть горизонтальными (фиг. 5). Аппарат работает следующим образом. Вибратор, соединенный с корпусом 1 и насадкой, создает режим вибрации, обеспечивающий подъем сыпучего материала по лопаткам 8. Исходный материал поступает в загрузочное устройство 2 аппарата и вследствие частичного перекрытия лопаток 8 и направления спиральных прорезей 7, пересыпаясь с одной лопатки на другую, постепенно поднимается вверх, где и выводится из аппарата через разгрузочное устройство 3. Газовый теплоноситель или реагент подается снизу через патрубок 4 и выводится отработанным через патрубок 5. Изменением направления спиральных прорезей (фиг. 4) обеспечивается подача сыпучего материала сверху аппарата по патрубку 2 и его постепенное опускание при пересыпании с одной лопатки 8 на другую.
Предмет изобретения
Вибрационный тепломассообменный аппарат, преимущественно сушилка, содержащий вертикальный корпус и размещенный в нем транспортер с винтовой насадкой, имеющей прорези для транспортировки обрабатываемого материала от загрузочного устройства к
разгрузочному в потоке теплоносителя, отличающийся тем, что, с целью интенсификации тепломассообмена, прорези выполнены кольцевыми, например, по винтовой линии с образованием поярусно размещенных винтовых наклонных лопаток, в смежных ярусах частично перекрывающих одна другую.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сушилка | 1976 |
|
SU663994A1 |
Тепломассообменный аппарат | 1974 |
|
SU511501A1 |
Вибрационный тепломассообменный аппарат для сыпучих материалов | 1980 |
|
SU896345A1 |
Тепломассообменный аппарат | 1982 |
|
SU1097020A1 |
СУШИЛКА ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2005 |
|
RU2282804C1 |
Установка для сушки сыпучих материалов в виброкипящем слое | 1979 |
|
SU868293A1 |
СУШИЛКА | 1973 |
|
SU392303A1 |
ОСУШИТЕЛЬ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕННЫХ ОТХОДОВ ПОЛИМЕРОВ | 2005 |
|
RU2286519C1 |
Тепломассообменный аппарат | 1977 |
|
SU641255A2 |
Тепломассообменный аппарат | 1980 |
|
SU890046A2 |
/I -А
Ф
и г. 6
9г,г.5
Даты
1974-07-05—Публикация
1972-03-27—Подача