Тепломассообменный аппарат Советский патент 1979 года по МПК F26B17/04 F26B15/18 

(54) ТЕПЛОМАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ

Изобретение относится к аппаратам для термической обработки и сушки сыпучих материалов и может быть использовано в химической, нефтехимической и строительной отраслях промышленности.

По основному авт- св. № 511501 известен тепломассообменный аппарат, преимущестьвенно сушилка, содержащий камеру с размещенным в ней транспортеро.м, переметающим слой материала от загрузочного устройства к разгрузочному, установленные над транспортером источники инфракрасного излучения и ворошитель, расположенный в слое материала поперек транспортера.

Ворошитель выполнен в виде системы параллельно расположенных струн, размещенных по высоте на регулируемом одна от другой расстоянии. Струны укреплены в криволинейных пазах рычагов, размещенных по обе стороны транспортера.

При транспортировании выcyшивae foгo материала вдоль камеры в начальный момент подсущиваются интенсивно только его верхние слои. Нижние слои остаются более влажными до момента перемещения их наверх. Пока более влажные нижние слоиматериала переместятся наверх и высущатся

ДО необходимой влажности, проходит много Бремени, в результате чего снижается интенсификация тепломассообмена.

С целью более быстрого перемещения нижних, более в.ч;1жных слоеЕЗ материала, навер.х (т.е. для более качественного перемешивания и vmTeHCiKJ iiKauHH тепломассообмена), необ.ходимо ставить по длине суи илки еще несколько ворошителей, что значительно усложн51ет конструкцию сушилки, повышает ее стоимость и затрудняет техническое обслу.живание и ремонт. Для интенсификации тепломассообмена, повышения производительности, сокращения числа ворошителей, умень иения длины сушилки без снижения интенсивности тепломассообмена и производительности необходимо более интенсивно ворошить нижние слон материала.

Цель изобретения - повышение качества сушки путем улучшения процесса перемешивания слоев материала.

Данная цель достигается тем, что аппарат снабжен вибратором н одна из струн подсоединена к нему, причем эта струна мо.жет быть снабжена перемешивающими элементами, выполненными, например, в виде бочкообразных втул.ок.

На фиг. 1 схематически показан описываемый тепломассообменный аппарат (сушилка); на фиг. 2 - ворошитель в изометрической проекции.

Теплообменный аппарат содержит камеру I с размещенным в ней транспортером 2 для перемещения высушиваемого материала от загрузочного устройства 3 к разгрузочному 4, источники 5 инфракрасного излучения и ворошитель, расположенный в слое материала поперек транспортера 2. Ворошитель выполнен в виде системы параллельно расположенных струн 6, укрепленных в криволинейных пазах 7 рычагов 8. Рычаги 8 размешены по обе стороны транспортера 2. С одной стороны трансиортера 2 струны 6 жестко прикреплены к шайбам 9, которые вместе со струнами 6 могут перемещаться в криволинейных пазах 7 рычагов 8. С другой стороны транспертера 2 струны 6 крепятся в криволинейных пазах 7 рычагов 8с помош,ью 10, гайки И и пальца 12, который выполнен с резьбой.

К рычагу 8 дсполнйтельнЭ с помошью пластины 13 ярикреплен другой рычаг 14, В криволинейном йазу которого установлен; нижняя струна 15, снабженная перемешивающими элементами 6, например в виде бочкообразных йтулок. На рычаг° 8 укреплея вибратор 17, вибрация от которого передается рычагу И и укрепленной на нем нижней струне 15.

Раббтает тепломассообменный аппарат следующим образом.

Материал, подвергающийся сушке, подается в камеру 1 через загрузочное устройство 3 на непрерывно движущуюся ленту транспортера 2, над которой установлены источники 5 инфракрасного излучения

Материал, уложенный на транспортере 2. двигаясь непрерывно, проходит между струнами б и 15, которые укреплены в криволинейных пазах 7 рычагов 8 и 14 с помощью шайб 9 и 10, гаек И и пальцев 12, и равномерно перемешивается.

Укрепленный на рычаге 8 вибратор 17 сообщает колебательные движения рычагам 14 и 8 и нижней струне 15, на которой свободно насажены элементы 16. Вибратор практически может быть соединен с любой струной. Эти втулки вибрируют вместе со струной 15, сообщая дополнительные колебания

нижним, более влажным слоям транспортируемого материала.

При сообщении нижней струне 15 с бочкообразными втулками вибраций нижний, более влажный слой материала, быстрее перемещается наверх и высыхает до необходимой влажности. Это позволяет значительно сократить время сушки материала без снижения качества продукта и интенсифицировать тепломассообмен.

Интенсивное ворошение материала с помощью вибрирующей струны с бочкообразными элементами способствует сокращению длительности процесса в результате интенсификации тепломассообмена и приводит к уменьшению длины сушилки. Вибрирующие вместе со струной бочкообразные элементы

(втулки) имеют больший контакт с транспортируемым материалом и способствуют интенсивной передаче нижних влажных слоев материала наверх. Вибратор может быть непосредственно соединен со струной через палец. Данный аппарат прост по конструкции и в изготовлении не требует больших материальных затрат.

Описанный ворошитель целесообразно применять для ворошения высоких слоев материала (например, до мм).

Формула изобретения

. Тепломассообменный аппарат по авт. св. № 5 1501, отличающийся тем, что, с целью повышения качества.сушки путем улучшения процесса перемешивания слоев материала, аппарат снабжен вибратором и одна из струн подсоединена к нему.

укреплены перемешивающие элементы.

Фиг 1

к

/«

W

W