1
Изобретение относится к испытательной технике, в частности к испытанию подшипников качения в условиях, приближенных к рабочим, преимущественно при высоких числах оборотов в среде криогенных жидкостей.
Известна установка для испытания подшипников качения, содержащая корпус, размещенный в корпусе вал, предназначенный для установки испытываемого и технологического подшипников, узлы радиального и осевого нагружения испытываемого подщипника.
Недостатком известной установки является невысокая жесткость конструкции при испытаниях подшипников качения в докритическом режиме при высоких числах оборотов.
Узлы осевого и радиального нагружения совмещены и выполнены в виде установленного на валу цилиндра с кольцевой выточкой по торцу, образующей с корпусом .камеру осевого нагружения и с углублением в корпусе, примыкающим к наружной поверхности цилиндра и образующим камеру радиального нагружения, а в корпусе предусмотрены каналы для подачи рабочей среды в камеры.
Такое выполнение позволило повысить жесткость конструкции и упростить ее, а также производить испытания подшипников качения в условиях, приближенных к рабочим.
На чертеже изображена предлагаемая установка, разрез. Она содержит сборный корпус 1, в котором на технологическом 2 и испытываемом 3 подшипниках установлен вал 4, на котором расположен цилиндр 5. На нем -по торцу выполнена кольцевая выточка, образующая с корпусом 1 камеру 6 осевого нагружения.
Наружная поверхность цилиндра 5 образует с углублением в корпусе 1 камеру 7 радиального нагружения. В корпусе 1 предусмотрены каналы 8 и 9 для подачи рабочей среды, которые связаны с источником давления. Установка работает следующим образом. Задают вращение валу 4, испытываемому 3 и технологическому 2 подшипникам. Но каналам 8 и 9 в камеры осевого 6 и радиального 7 нагружения подают рабочую нагрузку заданного давления, создавая тем самым рабочую нагрузку на испытываемый подшипник 3. Величина осевой и радиальной нагрузки регулируется путем изменения давления рабочей среды.
Нредмет изобретения
Установка для испытания подшипников качения, содержащая корпус, размещенный в корпусе вал, предназначенный для установки испытываемого и технологического подшипников, узлы осевого и радиального нагруже1ШЯ испытываемого подшипника, отличающаяся тем, что, С целью повышения жесткости ,и упрощения конструкции, узлы осевого и радиального нагружения совмещены и выполнены в виде установленного на валу цилиндра с кольцевой выточкой по торцу, образующей с корпусом камеру осевого нагружения, а ка.мера радиального нагружения образована выполненным в корпусе углублением, примыкающим к наружной поверхности цилиндра, а для подачи рабочей среды в камеры в корпусе образованы каналы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для испытания подшипников качения | 1984 |
|
SU1186988A1 |
Стенд для измерения вибрации подшипников качения | 1985 |
|
SU1293531A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ПОДШИПНИКОВ КАЧЕНИЯ | 1996 |
|
RU2110055C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕДАЧИ ВРАЩАЮЩЕГО МОМЕНТА | 1991 |
|
RU2222726C2 |
Установка для испытания подшипников | 1982 |
|
SU1138682A1 |
Устройство для испытания подшипников качения | 1986 |
|
SU1449855A1 |
РАДИАЛЬНО-УПОРНЫЙ ПОДШИПНИК | 2002 |
|
RU2247876C2 |
Стенд для испытания подшипниковых опор прокатных валков | 1981 |
|
SU975127A1 |
КОНИЧЕСКИЙ ПОДШИПНИК СКОЛЬЖЕНИЯ | 2007 |
|
RU2336441C1 |
УПЛОТНЕНИЕ | 1996 |
|
RU2127388C1 |
Даты
1974-07-05—Публикация
1970-07-31—Подача