1
Изобретение относится к области неразрушающего контроля качества материалов и изделий.
Известно устройство для ультразвукового контроля листового проката нормальными и поверхностными волнами, содержащее при-, жимной ролик, контактную насадку, соединенную с ней локальную ванну, установленные в ванне акустические искатели с юстировочным механизмом, электромагнитный следящий блок и цилиндр с приводным поршнем для прижатия насадки к поверхности контролируемых листов.
Известное устройство вследствие нестабильности угла ввода колебаний в изделие обладает недостаточно высокой надежностью и точностью контроля.
Предлагаемое устройство снабжено гасителями механических колебаний, а прижимной ролик выполнен в виде секций, свободно вращающихся вокруг общей оси, установленной на гасителях механических колебаний под углом к направлению перемещения листов, а насадка, цилиндр и следящий блок размещены в зазоре между смежными секциями прижимного ролика и соединены с его осью. Благодаря такому выполнению повышается надежность и точность контроля.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - контактная
насадка с приводным поршнем и цилиндром. Устройство содержит контактную насадку 1, соединенную с приводным поршнем 2. На контактирующих поверхностях порщня 2 и цилиндра 3 выполнены перепускные каналы 4-9. Патрубки 10 и 11 соединены с перепускными каналами 4 и 7 полостью контактной насадки и с каналами 5, 6, 8, 9.
На контактной насадке 1 установлен датчик 12 зазора. Общая ось 13 прижимного ролика укреплена на гасителях 14 механических колебаний. Акустические искатели 15 размещены в юстировочном механизме 16, который имеет
жесткую связь с осью 13 ролика. Секции 17 прижимного ролика при транспортировке контролируемого материала в зону контроля свободно вращаются вокруг оси ролика 13. На контактной насадке установлены защитный кожух 18 и электромагнитный следящий блок 19. Юстировочный механизм 16 соединен с внутренней боковой поверхностью поршня 2 эластичной диафрагмой 20. Цилиндр 3 связан с осью ролика хомутом 21. С датчиком 12 зазора соединен усилитель 22. Контролируемый материал, например полоса 23, поступает по установленным на раме 24 транспортирующим роликам 25. На раме 24 установлены также накладки 26 и гасители 14 механических колебаний. Локальная ванна 27 образуется внутренней полостью насадки 1 и плоскостями искателей 15.
Устройство работает следующим образом.
В. момент появления полосы 23 в зоне контроля электроматнитный следящий блок 19 автоматически прил имает контактную насадку 1 к поверхности полосы, а соединенный с ней приводной поршень 2 открывает перепускные каналы 4, 5, 6, и контактная жидкость заполняет часть его полости. Некоторый избыток жидкости уносится полосой, а также вытекает в отстойник через каналы 7, 8, 9 и патрубок 10. За счет механических колебаний или неровностей полосы контактная насадка с порщнем совершают возвратно-поступательное движение в цилиндре 3, меняя зазор между контролируемой поверхностью и контактной насадкой. При этом изменяется сечение входных; отверстий перепускных каналов так, что чем больше зазор, тем больше подается контактной жидкости и наоборот. Сечение входных отверстий перепускных каналов 4, 7 значительно больше сечения каналов 5, б, 8, 9, поэтому в регулировании расхода лсидкости они участия не принимают.
С выходом полосы из зоны контроля контактная насадка 1 более не удерживается в рабочем положении блоком 19 и занимает нижнее положение, при котором поршень 2 полностью перекрывает каналы 4, 7, так что подача и слив контактной жидкости через патрубки 10 и И прекраш,ается.
Датчик 12 зазора (например, емкостной, индуктивный и др.) преобразует изменения величины зазора между контактной насадкой и полосой в электрический сигнал, поступающий на вход усилителя 22.
С выхода усилителя электрическое напряжение, пропорциональное изменению величины зазора, подается на блок 19, за счет чего осуществляется автоматическое регулирование усилия прижатия контактной насадки к полосе в процессе контроля.
Установка оси 13 ролика на гасителях 14 механических колебаний под углом не менее
70-75° к направлению движения позволяет пространственно разнести но ширине и длине полосы акустические искатели 15 с юстировочным механизмом 16 (при многоканальном контроле) и исключить демпфирование нормальных и поверхностных волн секциями 17 прижимного ролика.
Гасители механических колебаний, воспринимая колебания полосы, не вызывают изменений углов ввода ультразвуковых колебаний
искателей, так как отсутствуют относительные
перекосы между юстировочным механизмом 16
и искателями 15 и полосой 23.
Управление юстировочным механизмом в
процессе контроля осуществляется гибкими валиками через ось 13 ролика.
Защитный кожух 18 воспринимает неровности и колебания полосы, способствуя утапливанию контактной насадки 1 на уровне или
ниже уровня боковых образующих секций 17 прижимного ролика.
Предмет изобретения
Устройство для ультразвукового контроля листового проката нормальными и поверхностными волнами, содержащее прижимной ролик, контактную насадку, соединенную с ней
локальную ванну, установленные в ванне акустические искатели с юстировочным механизмом, электромагнитный следящий блок и цилиндр с приводным порщнем для прижатия насадки к поверхности контролируемых листов, отличающееся тем, что, с целью повышения точности и надежности контроля, оно снабжено гасителями механических колебаний, а прижИмной ролик выполнен в виде секций, свободно вращающихся вокруг общей
оси, установленной на гасителях механических колебаний под углом к направлению перемещения листов, а насадка, цилиндр и следящий блок размещены в зазоре между смежными секциями прижимного ролика и соединены с
его осью.
26
23
Фиг /
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ИСКАТЕЛЬ УЛЬТРАЗВУКОВОГО ДЕФЕКТОСКОПАВСКЮЮЗНАЯ^Д^НШНу-й.ХП;'•?Л рijftli! | 1972 |
|
SU338840A1 |
Устройство для ультразвукового контроля изделий цилиндрической формы | 1974 |
|
SU543867A1 |
Установка для ультразвуковой дефектоскопии круглого проката или труб в процессе их производства | 1990 |
|
SU1728788A1 |
Устройство для ультразвукового контроля изделий | 1982 |
|
SU1027607A1 |
Тормозной кран | 1982 |
|
SU1054150A1 |
Ультразвуковая установка для контроля кромок плоского проката | 1975 |
|
SU566176A1 |
СЛЕДЯЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВНУТРЕННЕЙ ДЕФЕКТОСКОПИИ ТРУБ | 1972 |
|
SU430315A1 |
МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАЖНЫХ ЦИЛИНДРОВ | 1964 |
|
SU414140A1 |
Устройство для автоматического закрывания двери | 1984 |
|
SU1218046A1 |
УСТРОЙСТВО УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ ТРУБ МАЛОГО ДИАМЕТРА | 2009 |
|
RU2410675C1 |
Авторы
Даты
1974-07-05—Публикация
1970-06-26—Подача