1
Изобретение относится к области производства труб из формовочных масс, например бетонных.
Известна по авт. св. 305069 установка для изготовления труб из формовочных масс.
С целью механизации процесса перемещения тележек для транспортирования форм на поворотном столе в предложенной установке дополнительный толкающий конвейер выполнен Б виде смонтированного на направляющих поворотного стола пневмодомкрата, шарнирно соединенного с тяговой цепью. Причем шток пневмодомкрата выполнен двусторонним и со смонтированными на его концах упорами, взаимодействующими с тележками для транспортирования форм, а один из упоров жестко соединен с помощью штанги с цилиндром пневмодомкрата.
На фиг. 1 показана предложенная установка, общий вид и вид сбоку; на фиг. 3 и 4 - пневмодомкрат, вид сбоку и сверху; на фиг. 5 - то же, вид по стрелкам А и Б; на фиг. 6 показаны четыре положения пневмодомкрата в процессе накатывания и скатывания с поворотного стола.
. В предложенной установке поворотный стол 1 выполнен с рельсами 2, направляющими 3, пневматическим фиксатором 4, цепной передачей 5, приводом 6 передвижения пневмодомкрата 7 и приводом 8 включения цепной передачи.
2
Пневмодомкрат состоит из цилиндра 9, торцовых крышек - передней 10 и задней 11, скрепленных между собой стяжками 12. К цилиндру 9 на осях 13 закреплены катки 14. На торцовых крышках 10 и 11 установлены штуцера 15 и 16 подвода воздуха.
Снизу к цилиндру 9 прикреплен кронштейн 17, который шарнирно связан с цепной передачей 5. В гнездах торцовых крыщек 10
и 11 установлен шток 18 двойного действия пневмодомкрата 7. На штоке установлен поршень 19 с уплотнением 20, перемещающийся в цилиндре 9. На одном из концов штока 18 свободно насажена траверса 21, к которой
прижат упор 22, установленный на оси 23, свободно расположенной в продолговатом отверстии 24 щтока 18. К траверсе 21 прижаты гайками 25 две штанги 26, которые перемещаются в направляющих 27, установленных на
цилиндре 9. При этом штанги 26 упираются в планки 28, установленные на осях 29 с пружиной 30 кручения.
Оси 29 установлены в кронштейнах 31, прикрепленных через выносные планки 32 к торцовой крышке 11. На другом конце штока 18 на оси 33 установлен упор 34. На упоре укреплена пружина 35 растял ения. На штоке 18 имеется кронштейн 36, на котором монтируются скобы 37. По рельсам 38, установленным на полу цеха, при смещении их с рельсами 2 поворотного стола 1 перемещается тележка 39, транспортирующая форму.
Работает установка следующим образом.
Для накатывания тележки 39, транспортирующей форму, совмещают рельсы 38 с рельсами 2. Затем включением привода 6 приводят в движение пневмодомкрат 7. Подачей воздуха производится выдвижение щтока 18 в сторону тележки 39, находящейся вблизи поворотного стола 1.
При этом скоба 37 разворачивает планки 28 из вертикального положения в наклонное, смещая при этом относительно щтока 18 щтангу 26, траверсу 21, упор 22 и ось 23. После этого щтанги 26, освобожденные от упора в планки 28, получают возможность перемещаться со щтоком 18. При движении щтока 18 под тележкой 39 упор поворачивается вокруг оси 33, а затем под действием пружины 35 упор 34 возвращается в исходное положение. Включением привода 6 передвигают пневмодомкрат 7, который при помощи упора 34 и щтока 18 накатывает тележку 39 на поворотный стол 1. Положение тележки 39 фиксируют пневмофиксатором.
Затем выполняют технологическую операцию, например, навивают спиральную арматуру на сердечник трубы, после чего приступают к осуществлению операции скатывания тележки 39 с поворотного стола. Для этого выключают пневмофиксатор 4, включают привод 6 и перемещают пневмодомкрат 7. Выдвижением щтока 18 подводят упор 22 к задней
стенке тележки 39. При выдвижении щтока 18 перемещаются щтанги 25, которые выходят из-под планок 28 и устанавливаются в переднем крайнем пололсении, при этом сами планки под действием пружины 30 занимают вертикальное положение, а щтанги 26 упираются в планки. После включения привода 6 тележка 39 скатывается с поворотного стола и устанавливается на пол, цеха.
Таким образом поворотный стол 1, освобожденный от тележки 39 с формой, вновь готов к выполнению повторного цикла.
Предмет изобретения
1. Установка для изготовления труб из формовочных масс, например, железобетонных, в вертикальных формах по авт. св. № 305069, отличающаяся тем, что, с целью механизации процесса перемещения тележек для
транспортирования форм на поворотном столе, дополнительный толкающий конвейер выполнен в виде смонтированного на направляющих поворотного стола пневмодомкрата, щарнирно соединенного с тяговой цепью.
2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что щток пневмодомкрата выполнен двусторонним и со смонтированными на его концах упорами, взаимодействующими с тележками для транспортирования форм.
3. Установка по пп. 1 и 2, отл ич ающаяся тем, что один из упоров жестко соединен с помощью щтанги с- цилиндром пневмодомкрата.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ ИЗ ФОРМОВОЧНЫХ МАСС | 1971 |
|
SU305069A1 |
Устройство для транспортирования подин технологических агрегатов | 1986 |
|
SU1355851A1 |
Механизм для перемещения вагонеток | 1982 |
|
SU1133105A1 |
Автоматический откатчик вагонеток | 1981 |
|
SU1004111A1 |
Карусельная формовочная установка | 1982 |
|
SU1106658A1 |
Устройство для сборки запрессовкой цилиндрических изделий типа роликов | 1986 |
|
SU1349951A1 |
Устройство для транспортировки и установки раструбного стержня в центробежную форму | 1976 |
|
SU598548A3 |
Передаточная самоходная тележка | 1958 |
|
SU121810A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ ВАГОНОВ | 1991 |
|
RU2017641C1 |
Автоматизированный участок | 1983 |
|
SU1183351A1 |
S 2 2i 10 26 2f2d 1S,If. V 1 W it .57 28 9,0 j . /6 J5 jj i8 10
31
Фиг.
2i
$ 9
Даты
1974-07-15—Публикация
1972-09-26—Подача