Устройство для транспортирования подин технологических агрегатов Советский патент 1987 года по МПК F27D3/12 

Изобретение относится к оборудованию нагревательных печей и предназначено для закатывания подин в печь, а также их транспортирования вдоль ряда печей.

Целью изобретения является повышение надежности работы.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - схема привода переключения кулачков; на фиг. 4 - схема соединения качающихся упоров с фиксаторами; 0 на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 4.

Устройство для транспортирования подин технологических агрегатов содержит приводную тележку, выполненную в виде рамы 1,

рейкой до тех пор, пока не будет полностью установлена на тележку. При больших размерах подины ее закатывание может осуществляться за несколько ходов рейки.

При движении рейки цепной контур 22, заторможенный тормозом 23, перемещается вместе с ней, вращая обводные звездочки 21. Дальше вращение не передается, так как привод 19 посредством разъединительной муфты 20 отсоединен от звездочек.

При отклонении упорного рычага пластиной, установленной на подине, от вертикального положения щарнирная тяга 10 перемещает шток 11 с поршнем 14, сжимая пружину 16. После того, как упорный рычаг

25

установленной на двух приводных катках 2 и пройдет над отклоняющей пластиной подины, двух ведомых катках 3, со смонтированными на ней рельсами 4 для направленного перемещения подины 5. На тележке установлен механизм выдвижения подщн, выполненный в виде рейки 6 с приводной звездочкой 7, направляющих роликов 8, упор- 20 гую сторону, то работа механизма прину- ных поворотных рычагов 9, каждый из кото- дительного возврата аналогична, только рых шарнирно через тягу 10 соединен со щток перемещается в обратном направле- штоком 11 механизма принудительного воз-нии, а пружину сжимает уже поршень 15.

врата их в вертикальное положение, который выполнен в виде цилиндра 12 с двумя упорами 13 на штоке, двумя поршнями 14, 15 и пружиной 16 между ними. Кроме того, на тележке установлены два кулачковых фиксатора 17 упорных рычагов, насаженные на общий приводной вал 18, а также их механизм переключения, выполненный в виде -эд ние упорного рычага в одну из сторон. Рейка привода 19 с разъединительной муфтой 20, в это время не перемещается. Поворот вала обводных звездочек 21 и цепного замкнутого контура 22.с фрикционным тормозом 23. При этом цепной контур взаимодействует с приводным валом посредством передачи 24, а с приводом 19 посредством 5 цепной контур 22 и передачу 24. обводных звездочек 21. Для обеспеченияПосле поворота приводного вала на 90

пружина возвращает шток и поршень в исходное положение соответственно через тягу, заставляя упор занять строго вертикальное положение.

Если упорный рычаг отклоняется в друДля того, чтобы произвести скатывание подины 5 с тележки, необходимо задействовать противостоящий упорный рычаг.

Для этого необходи.мо повернуть приводной вал 18 на 90° с тем, чтобы его кулачковый фиксатор, взаимодействующий с этим упорным рычагом, ограничил отклоне18 производит привод 19 через разъединительную муфту 20 (которая в это время жестко соединяет привод с обводными звездочками 21), обводные звездочки 21,

точной установки положения тележки относительно печи 25 имеются фиксаторы 26, а для перемещения ее от одного технологического агрегата к другому рельсовый путь 27. Устройство работает следующим образом. 40 При подходе тележки к печи 25 ее скорость движения снижается, при выравнивании осей тележки печи она останавливается. Фиксаторы 17 тележки устраняют немуфта разъединяет привод с цепным контуром и производится скатывание подины аналогично ее закатыванию.

Работа механизма принудительного возврата и упорных рычагов при этом не меняется.

Технико-экономичесхая эффективность использования предложенного технического решения заключается а повышении надежсоосность печи и тележки, после чего вклю- дг ности работы устройства путем обеспечечается в работу механизм выдвижения подины.

Привод посредством звездочки 7 перемещает рейку к подине 5, где упорные рычаги 9 пластиной, установленной на подине, отклоняются от вертикального положения, проходят пластину и снова становятся вертикально. В это время привод переключается на обратный ход, перемещая рейку в обратном направлении. Упорный рычаг, упираясь в пластину подины, стремится откло50

ния гарантированного принудительного возврата упоров в исходное строго вертикальное положение, без чего немыслима надежная работа устройства в целом и, особенно, в автоматическом режиме.

Формула изобретения

Устройство для транспортирования подин технологических агрегатов, содержащее

ниться в другую сторону, но этому препят- 55 приводную тележку с размещенными на ней ствует приводной вал 18, в который упира-рельсами, фиксаторы ее положения и механизм выдвижения подин в в иде упорных поворотных рычагов, размещенных на приется упорный рычаг своей нижней частью. Подина начинает перемещаться вместе с

рейкой до тех пор, пока не будет полностью установлена на тележку. При больших размерах подины ее закатывание может осуществляться за несколько ходов рейки.

При движении рейки цепной контур 22, заторможенный тормозом 23, перемещается вместе с ней, вращая обводные звездочки 21. Дальше вращение не передается, так как привод 19 посредством разъединительной муфты 20 отсоединен от звездочек.

При отклонении упорного рычага пластиной, установленной на подине, от вертикального положения щарнирная тяга 10 перемещает шток 11 с поршнем 14, сжимая пружину 16. После того, как упорный рычаг

пройдет над отклоняющей пластиной подины, гую сторону, то работа механизма прину- дительного возврата аналогична, только щток перемещается в обратном направле- нии, а пружину сжимает уже поршень 15.

пройдет над отклоняющей пластиной подины, гую сторону, то работа механизма прину- дительного возврата аналогична, только щток перемещается в обратном направле- нии, а пружину сжимает уже поршень 15.

пружина возвращает шток и поршень в исходное положение соответственно через тягу, заставляя упор занять строго вертикальное положение.

Если упорный рычаг отклоняется в дру

пройдет над отклоняющей пластиной подины, гую сторону, то работа механизма прину- дительного возврата аналогична, только щток перемещается в обратном направле- нии, а пружину сжимает уже поршень 15.

ние упорного рычага в одну из сторон. Рейка в это время не перемещается. Поворот вала цепной контур 22 и передачу 24. После поворота приводного вала на 90

Для того, чтобы произвести скатывание подины 5 с тележки, необходимо задействовать противостоящий упорный рычаг.

Для этого необходи.мо повернуть приводной вал 18 на 90° с тем, чтобы его кулачковый фиксатор, взаимодействующий с этим упорным рычагом, ограничил отклонение упорного рычага в одну из сторон. Рейка в это время не перемещается. Поворот вала цепной контур 22 и передачу 24. После поворота приводного вала на 90

18 производит привод 19 через разъединительную муфту 20 (которая в это время жестко соединяет привод с обводными звездочками 21), обводные звездочки 21,

муфта разъединяет привод с цепным контуром и производится скатывание подины аналогично ее закатыванию.

Работа механизма принудительного возврата и упорных рычагов при этом не меняется.

Технико-экономичесхая эффективность использования предложенного технического решения заключается а повышении надежния гарантированного принудительного возврата упоров в исходное строго вертикальное положение, без чего немыслима надежная работа устройства в целом и, особенно, в автоматическом режиме.

Формула изобретения

водной рейке, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, оно снабжено механизмами принудительного возврата упорных рычагов в виде цилиндров с двумя упорами на штоке, двумя поршнями и

пружиной между ними, шток каждого из которых шарнирно через тягу соединен с упорным рычагом, и кулачковыми фиксаторами этих рычагов, насаженными на обш,ий для рычагов приводной вал.

25

9и 2.1

Изобретение относится к оборудованию нагревательных печей и предназначено для закатывания подин в печь, а также их транспортирования вдоль ряда печей. Целью изобретения является повышение надежности работы. Устройство для транспортирования подин технологических агрегатов содержит механизм выдвижения подин. Выполнен он в виде рейки 6, приводимой звездочкой с сидяплими на ней упорными поворотными рычагами 9. Каждый поворотный рычаг шарнирно через тягу 10 соединен со штоком 11 цилиндра 12 механизма принудительного возврата поворотного рычага в вертикальное положение. Общий для двух кулачковых фиксаторов приводной вал 18 обеспечивает запирание одного из поворотных упорных рычагов. 5 ил. & (Л / ф ф -ф-ф ф - ф ф-ф- -ф- J8/ 7 СО СД сд СХ) СД 7 (ригЛ

фи.2

фае.З

рЩСТ/

/ у / / / /I/у //7 / / У7/ 77/7 72Г7/А

дуиг.5

6-6