БРИКЕТИРОВОЧНЫЙ ПРЕСС Советский патент 1974 года по МПК B30B11/04 B30B7/04 B29C43/16 

1

Изобретение относится к области брикетирования сыпучих материалов, например торфа, на штемпельных прессах.

Известные брикетировочные прессы имеют дополнительный ползун для подпрессовки, приводимый в действие от движения штемпеля, причем связь ползуна со штемпелем осуш,ествляется гибкими пластинами, что не позволяет развить на этих прессах значительное усилие подпрессовки, а также затрудняет регулировку его величины.

Кроме того, для подачи материала и перемещения ползуна необходимы отдельные камеры.

Для обеспечения повышения усилия подпрессовки и возможности его регулирования ползун пресса соединен со штемпелем кулисным механизмом и имеет иа рабочей поверхности поворотные лопасти, соединенные с корпусом ползуна через амортизатор.

На фиг. 1 представлена конструктивная схема пресса; на фиг. 2 - вид по стрелке А на рабочую поверхность штемпеля при раскрытых лопастях.

На станине пресса смонтирована загрузочная камера 1, брикетируюш;ий штемпель 2-И. иодпрессовывающий материал ползун. 3, соединенный со штемпелем 2 -кулисой 4, связанной со штемпеле.м осью 5 и имеюш,ей неподвижную ось.б; закрепленную-на станине. Рабочая поверхность ползуна имеет на торце шарнирно укрепленные лопасти 7, связанные с ползуном через амортизатор 8. Пресс раб.отает следуюш.им образом.

Исходный материал поступает в загрузочную камеру 1, захватывается лопастями уплотнителя и проталкивается в рабочую камеру. При рабочем движении штемпеля 2 ось 5 воздействует на кулису, которая совершает

поворот вокруг оси 6, лопасти 7 провисают и ползун 3 выходит из зоны загрузочной камеры. Брикетируе.мый материал поступает непрерывно. При холостом ходе штемпеля 2 ползун 3 входит в загрузочную камеру, лопасти 7 раскрываются, подхватывают брикетируемый материал и направляют его в матричный канал.

Предмет изобретения

Брикетировочный пресс, содержаш;ий смонтированные иа станине загрузочную и рабочую камеры, штемпель, совершающий возвратно-поступательное движение, и ползун для подпрессовки, приводимый в действие от привода штемпеля, отличающийся тем, что, с целью повышения усилия подпрессовки и возможности его регулировайия, ползун соединен со штемпелем, кулисным механизмом и имеет на рабочей поверхности поворотные лопасти, соединенные с корпусом ползуна через амортизатор.