ПАСТА ДЛЯ ПОЛИРОВКИ, ДОВОДКИ И ПРИТИРКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ Советский патент 1974 года по МПК C09G1/02 

1

РЬобретсНие относится к машиностроению и может быть использовано для полировки, доводки и притирки поверхностей деталей.

1-1звестна паста для полироеки, содержащая органичеокую основу - парафин, олеиновую кислоту, абразив - о«ись хрома и двууглекислую соду и керосин.

Одиа:ко такая полировочная паста имеет неоднородный состав из-за парафина, применяемого для придания пасте необходимой консистенции.

В результате неоднородности состава органической ооиовы пасты эффективность действия поверхностнО-активного вещества на обрабатываемой поверхности зависит от плотности молекул парафииа, адсорб,иро:ваадных на обрабатываемой поверхности и ограничивающих иоверхиостное диспергирование, производительность и полируюн1,у10 способность пасты.

Наличие в составе иасты парафина вызывает необходимость в предварительном разбавлении пасты керосином и маслом для придания -нужной для полировки консистенции.

Кроме того, неоднородность пасты приводит к ограничению срока хранения в производственных условиях и не пригодна для полировки пО|Верхностей мягкнх, вязких эдатери- а лов.

В предлагаемой иасте в качестве поверхностно-активного вещества применяют олеиновокислый триэтаноламин ирн соотношении:

окись хрома: олеиновокислый трнэтаноламин 65-30:35-70.

Такая органическая основа предлагаемой

пасты НИАТ позволяет хранить ее длительное время и производить полировку без дополнительного разбавления керосином н маслом. Пасту можно приготовить без специальной

технологии (расплавление компонентов и т. п.).

Олеиновокислый триэтаноламин получают при медленнОМ перемешивании взаимодействием 3 вес. ч. или 3,65 об. ч. олеиновой кислоты и 1 вес. ч. или 1 об. ч. триэтаноламина, по схеме

Б О ,

/R-OHО

N-R-0- -t-3H20

N-R-OH + /В

ОН

Е-ОН

25

где

R-CHs-СНо; R СНз-- (СН2)7 - СИ СМ - (СН2)7. Паста с олеиновокислым триэтаиоламином может быть истгользована с различными абразивными и алмааными порошками в заэисимости от необходимой производительности и твердости обрабатываемого материала.

Экспериментальную проверку эффективности предлагаемого состава пасты НИАТ производят на внутренних поверхностях цилиндрических образцов (deHyTp. 50 мм) из стали ЭИ630А (твердость НВ-131), укрепленных при помощи цилиндрической оправки в шпинделе токарно-винторезного станка IK62.

СкорОСть вращения Образцов составляет 400 Об/мин. Внутри образцов параллельно оси шпшаделя возвратео-поступательно перемещают со скоростью 120 мм/сек специальную оправку с притиром, укрепленную на задней бабке станка.

В качестве притира используют бязь, натянутую на регулируемые подвижные элементы отправки, прижимающие предварительно нанесенную на бязь полировочную пасту к обрабатываемой поверхности.

Для сравнения пасты liPIAT испытывают в

этих же условиях известную пасту В. таблице приведены сравнительные результаты полировки поверхнОСти образцов .с исходным классом, чистоты обработки, равнымУ 7. Из приведенных данных видно, что паста предлагаомого состава обладает высокой дроизводительностью и обеспечивает также высокое качество очистки поверхности.

Предмет изобретения

Паста для полировки, до1водки и притирки металлических поверхностей на основе окиси хрома и поверхностно-активйого вещества, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества и П роизводЕтелыност1И обработки поверхности, в ее состав в «ачестве поверхностно-активного вещества введен олеиновокислый триэта1нола1мин при следующем соотношении компонентов:

Оки;сь хрома65-30

Олеиновокислый триэтаполамин 35-70