1
Изобретение относится к печатным машинам.
Известно устройство для печати, содержащее печатный цилиндр с раклей из ферромагнитного материала и расположенную под ним опору, состоящую из электромагнита, расположенного внутри транспортера и обеспечивающего прижим ракли к внутренней поверхности печатного цилиндра.
При работе известного устройства наблюдается возникновение полосатости на материале, что происходит из-за нарушения равномерности давления между обрабатываемым материалом и рабочим органом, вследствие, например, прогиба последнего или расположенной под ним опоры, что приводит к ухудшению качества печати.
Для повышения качества печати предлагаемое устройство снабжено установленным в сердечнике электромагнита патрубком, сообщающимся с источником рабочей среды для подачи ее в пространство между опорой и транспортером в области контактирования их с печатным цилиндром.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство для печати, поперечный разрез по рабочему органу; на фиг. 2 - то же, продольный разрез; на фиг. 3 - схема печатной машины другого типа; на фиг. 4- устройство для печати в разрезе, изображенное на фиг. 3, в увеличенном масштабе.
Полоса материала 1, на котором производится печатание движется в направлении
стрелки 2 иод печатным цилиндром 3. Внутри этого цилиндра в месте, где он соприкасается с материалом, находится ракля 4, выполненная из ферромагнитного материала в форме ролика, вращающегося по внутренней стороне цилиндра при вращении последнего в направлении стрелки 5. При этом ракля выдавливает через отверстия трафарета на полосу материала краску, поступающую внутрь печатного цилиндра по трубе 6. Для удерживания ракли внутри цилиндра в определенном месте имеется опорная планка 7. Цилиндрический трафарет зажимается в машине с помощью головок 8 (см. фиг. 2). В качестве транспортера для полосы материала вращаюЬшйся в направлении стрелки 9 тонкий металлический цилиндр 10, внутри которого находится неподвижная опора 11 и полое пространство 12, ограниченное с обеих сторон -щелью 13. После пространство соединено через трубопровод 14 с магистральным трубопроводом 15. Трубопровод 14 оканчивается патрубком, через которое в пространство 12 подается под давлением слсатый воздух или какая-либо рабочая среда, вследствие чего между неподвижной опорой И и металлическим цилиндром 10 создается подушка, которая равномерно и постоянно поджимает цилиндр 10 и находящийся сверху него материал к цилиндру 3. Избыток сжатого воздуха или рабочей среды проходит через щели 13, что устраняет трение между металлическими поверхностями цилиндра 10 и опоры 11.
В опоре И смонтирован электромагнит 16 с сердечником 17, нижний конец которого соединен с шиной 18, а верхний конец расположен на уровне дна пространства 12. При включенном электромагните 16 ракля 4 притягивается этим электромагнитом и прижимает цилиндр 3 с равномерным давлением по всей ширине к полосе материала.
Трубопровод 14 с патрубком установлен в сердечнике 17 электромагнита 16. Непрерывная подача рабочей среды в полое пространство 12 под давлением препятствует соприкосновению металлических цилиндра 10 и опоры 11.
В печатной машине другого типа (см. фиг. 3) для продвижения полосы материала служит бесконечный транспортер 19, натянутый между двумя валиками, из которых один является приводным. Над верхней ветвью транспортера расположено несколько цилиндрических трафаретов. Краска подается внутрь каждого цилиндра 3 через трубу 6. Внутри печатного цилиндра (см. фиг. 4), в месте где он соприкасается с полосой материала, помещена ракля 4, которая вращается при вращении цилиндра 3 в направлении стрелки 5 и при этом выдавливает находящуюся внутри цилиндра краску 20 через отверстия трафарета на полосу материала.
Устройство имеет под транспортером 19 опору 11 с слоем покрытия 21 из высокополимерного материала. В покрытии 21 имеется в зоне соприкосновения цилиндра 3 с полосой материала полое пространство 12 и канавчатые выемки 22 в виде лабиринтного уплотнения.
Внутри кожуха 23 расположена система электромагнитов, состоящих из катушек электромагнитов 16 и сердечников 17, которые расположены поперек направления движения полосы материала. При включенных электромагнитах притягиваются ракли 4, изготовленные из ферромагнитного материала. Для закрепления электромагнитов Б покрытии 21 в каждом сердечнике 17 выточена канавка 24, а в колодцевой щели 25 имеется клеевое крепление.
Сердечники 17 имеют осевые отверстия 26,
к которым подключены трубопроводы 14 с патрубками, находящимися на уровне полого пространства 12, куда подается под давлением рабочая среда, образующая нажимную подушку, взаимодействующую с нижней стоРОНОЙ транспортера 19 и обеспечивающую равномерный и постоянный прижим материала с цилиндром 3.
Рабочая среда выходит из пространства 12 через щели 27 (см. фиг. 4, показано стрелками). Сильной утечке рабочей среды препятствуют канавчатые выемки 22.
Предмет изобретения
Устройство для печати, содержащее печатный цилиндр с раклей из ферромагнитного материала и расположенную под ним опору, состоящую из электромагнита, расположенного внутри транспортера и обеспечивающего прижим ракли к внутренней поверхности печатного цилиндра, отличающееся тем, что, с целью повышения качества печати, оно снабжено установленным в сердечнике электромагнита патрубком, сообщающимся с источником рабочей среды для подачи ее в пространство между опорой и транспортером в области контактирования их с печатным цилиндром.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ротационная трафаретная печатная машина | 1969 |
|
SU449480A3 |
Машина для печати текстильного воздухопроницаемого материала | 1977 |
|
SU783053A1 |
Машина для трафаретной печати на полотне | 1988 |
|
SU1762744A3 |
Устройство для трафаретной печати на воздухопроницаемом текстильном материале | 1977 |
|
SU991940A3 |
РОТАЦИОННАЯ МАШИНА ДЛЯ ТРАФАРЕТНОГО ПЕЧАТАНИЯ НА ЛИСТОВОЙ БУМАГЕ | 1996 |
|
RU2145548C1 |
МАШИНА ДЛЯ ТРАФАРЕТНОЙ ПЕЧАТИ ТКАНИ | 1966 |
|
SU188919A1 |
Машина для печатания тканей | 1977 |
|
SU802091A1 |
Машина для печатания тканей | 1976 |
|
SU674936A1 |
Способ нанесения сред на полотно материала и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1802802A3 |
ПРИЖИМНОЙ ЦИЛИНДР ЛИСТОВОЙ ПЕЧАТНОЙ МАШИНЫ | 1997 |
|
RU2170177C2 |
13
or
.2
Фиг. 3
Даты
1974-07-15—Публикация
1970-07-07—Подача