Автоматическое загрузочное устройство Советский патент 1974 года по МПК B23Q7/00 

1

Изобретение относится к автоматическим загрузочным устройствам в машино- и приборостроении.

Известны автоматические загрузочные устройства, обеспечивающие -ориентирование и нодачу деталей с незначительной ассиметрией.

Однако известные устройства имеют невысокую производительность труда, сложны в экснлуатации и не дают возможности для загрузки их различными деталями.

С целью повышения универсальности и производительности, трансиортно-ориентирующий орган выполнен в виде наклонных, последовательно расположенных друг над другом и покрытых лентами с волосками, например из проволоки, лотков, с углом наклона нижнего лотка к горизонтали, обеспечивающим движение по нему деталей в любом положении, и верхнего - движение по нему только правильно сориентированных деталей, а между обоими лотками выполнена щель, достаточная для прохода неправильно сориентированных деталей обратно в бункер.

На фиг. 1 представлено автоматическое загрузочное устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - вид по стрелке А на фиг. 2.

Устройство включает в себя емкость 1 и эксцентриковый вибратор, состоящий из электродвигателя 2 и эксцентрика 3, захватный

лоток 4, ориентирующий лоток 5, основание 6, регулируемую тягу 7 и передающий рычаг 8. Лоток 5 наклонен к горизонту под углом «2 лоток 4 - под углом tti. Лотки 4 и 5 ограждены щитками 9 и 10.

На лотках 4 и 5 укренлены ленты 11, оснащенные волосками 12, например из проволоки, имеющими наклон в одну сторону. Угол наклона проволок И ленты 12 выбирается в пределах от 15° до 25°.

В зависимости от величины угла наклона лотка может быть три различных состояния деталей на лотке: первое - угол настолько

мал, что вверх детали поднимаются как в одном (фаской вниз), так и в другом (фаской вверх) положениях (первому состоянию соответствует величина угла al наклона лотка 4); второе - угол имеет такое значение, что вверх

будут подниматься только детали в положении (фаской вверх). Детали другого положения, т. е. расположенные фаской вниз, будут сползать обратно в бункер. Наконец, при большом угле возможно третье состояние -

вниз сползают детали обоих различных положений. Таким образо.м, выбрав величину угла «2 соответствующую второму состоянию, мы получим на верхнем конце лотка 5 детали только в одном положении, т. е. осуществим

ориентирование. Второе состояние объясняется наличием фаски, снижающей воздействие ленты с проволочными волосками на детали.

Два лотка необходимы для того, чтобы неправильно сориентировапные детали, сползая, не сбрасывали деталей, находящихся в требуемом положепии, и для обеспечеппя активного ориентирования. Угол (3 между лотками 4 и 5 выбирается таким, чтобы угол cci наклона захватного лотка 4 к горизонтали обеспечивал подъем детали в любом положении.

Настройка устройства па ориентировапие определенной детали ироизводится изменением угла наклона лотка о к горизонту при помощи регулируемой тяги 7 до тех пор, пока по лотку 5 не начнут подниматься детали только в одном положении.

Преимуществом устройства является универсальность, позволяющая легко его переналаживать. Для перехода на подачу деталей другого тина и размеров нужно лищь измепить углы наклона лотков.

Предмет изобретения

Автоматическое загрузочное устройство с подачей из бункера загружаемых деталей вибрационным транспортно-ориептирующим оргапом, о т л и ч а JO щ е е с я тем, что, с целью повьпиения уни15ерсальности п производительности, трансиортно-орпентирующий орган выполпен в виде наклонных, носледователько расположенных друг пад другом и покрытых лептами с вол(.кка.ми, панример из проволоки, лотков, с углом наклона нижнего ;;отка к 1Ч)ризопталп, обеспечивающим движеиие по нему детали в любом положении, и верхнего - движение по нему только правильно сорисптироваипых дета;1ей, а между обоими лотками вьпюлнена щель, достаточная для прохода пеправильно сориентированных деталей обратно в бункер.

.й .