Автомат для нанесения покрытий на внутреннюю поверхность изделий Советский патент 1974 года по МПК B05B13/00 

1

Изобретение относится к технологическому оборудованию, предназначенному для нанесения покрытий на изделия.

Известен автомат для нанесения покрытий на внутреннюю поверхность изделий, выполненный в виде роторной машины, содержащей станину с копиром, верхнюю и нижнюю траверсы, механизмы подачи и снятия обрабатываемых изделий, несущие столики, распылительные устройства с механизмами их включения.

Однако включение распылительных устройств в известном автомате происходит независимо от наличия обрабатываемого изделия на рабочей позиции, что не позволяет наносить жидкие покрытия на внутреннюю поверхность обрабатываемых изделий центробежными распыливающими устройствами, так как вращение распыливающего устройства при отсутствии на рабочей позиции обрабатываемого предмета вызывает загрязнение окружающей среды и оборудования, а также перерасход наносимого материала.

Цель изобретения - исключение распыления наносимого покрытия в окружающую среду при отсутствии обрабатываемого изделия на несущем столике.

Для этого предлагаемый автомат снабжен подпружиненной по отношению к верхней траверсе плитой, кинематически связанной

посредством обрабатываемого изделия при наличии его на несущем столике с механизмом включения распылительного устройства и копиром.

На фиг. 1 показана кинематическая схема предлагаемого автомата; на фиг. 2 - рабочая головка автомата, разрез.

Автомат имеет рабочие головки, каждая из которых состоит из распылительного устройства, включающего стакан 1 с центробежным клапаном 2, полого вала 3, на верхний конец которого насажено коническое фрикционное колесо 4, сцепляемое с центральным фрикционным колесом 5, насаженным на верхний

конец быстроходного вала 6, смонтированного внутри стойки 7, жестко закрепленной на станине 8. На неподвижной стойке 7 установлен на подщипниках ротор, состоящий из нижней траверсы 9 и верхней траверсы 10.

На верхней траверсе 10 смонтированы четырехплечие рычаги 11 с колодочным тормозом 12 и роликом 13. Полый вал 3 смонтирован в гильзе 14, которая в свою очередь по скользящей посадке установлена в верхней

траверсе 10. На верхней траверсе 10 смонтирована также подпружиненная по отношению к ней плита 15 с кулачками 16 (количество плит соответствует количеству рабочих мест). На нижней траверсе по скользящей посадке смонтированы ползуны 17 с несущими столиками 18 и роликами 19. На станине 8 неподвижно закреплен копир 20, служащий для подъема и опускания несущих столиков.

Автомат снабжен турникетными звездочками 21 для подачи и съема обрабатываемых изделий 22. Быстроходный вал 6 посредством клиноременной передачи 23 связан с электродвигателем 24.

Ротор через планетарный редуктор 25 и клиноременную передачу 26 связан с быстроходным валом 6.

Турникетные звездочки 21 посредством зубчатого колеса 27 связаны с щестерней 28, жестко закрепленной на роторе.

Автомат работает следующим образом.

Обрабатываемые изделия 22 транспортируются по транспортеру с предыдущих технологических операций к автомату нанесения покрытий. Турникетная звездочка 21 захватывает обрабатываемое изделие 22 и устанавливает его на несущий столик 18.

При повороте ротора на определенный угол ролик 19 накатывается на копир 20 и сообщает вертикальное перемещение обрабатываемому изделию 22, находящемуся на несущим столике 18. Программа вертикального перемещения определяется профилем копира 20.

Обрабатываемое изделие 22 своим верхним торцом перемещает в вертикальном направлении подпружиненную плиту 15. Кулачки 16, закрепленные на подпружиненной плите 15, взаимодействуя через ролики 13 с нижним плечом четырехплечпых рычагов 11, отклоняют последние. Рычаги 11 перемещают гильзу 14, а с ней вместе и фрикционное колесо 4 до сцепления последнего с постоянно вращающимся центральным фрикционным колесом 5.

Фрикционное колесо 4, насаженное жестко на верхний конец полого вала 3, начинает вращаться, а с ним вместе начинает вращаться и стакан 1, закрепленный на нижнем конце

полого вала 3. При достижении стаканом определенного числа оборотов срабатывает центробежный клапан 2, и начинается распыление наносимого материала.

При дальнейщем перемещении обрабатываемого изделия 22 вверх происходит напыление наносимого материала на его внутреннюю поверхность. Количество наносимого материала, щирина покрытия по высоте изделия определяются профилем копира 20. При опускании изделия вниз происходит опускание подпружиненной плиты 15. Четырехплечные рычаги 11 возвращаются в исходное положение; фрикционные колеса 4 и 5 выходят из зацепления;

колодочный тормоз 12 затормаживает фрикционное колесо 4; обороты стакана падают; центробежный клапан 2 перекрывает отверстие истечения, и распыление наносимого материала прекращается. При дальнейщем вращении ротора турникетная звездочка 21 снимает обрабатываемое изделие 22 и передает его на транспортер.

Предмет изобретения

Автомат для нанесения покрытий на внутреннюю поверхность изделий, выполненный в виде роторной мащины, содержащей станину с копиром, верхнюю и нижнюю траверсы, механизмы подачи и снятия обрабатываемых изделий, несущие столики, распылительные устройства с механизмом их включения, отличающийся тем, что, с целью исключения распыления наносимого покрытия в окружающую среду при отсутствии обрабатываемого

изделия на несущем столике, автомат снабжен подпружиненной по отнощению к верхней траверсе плитой, кинематически связанной посредством обрабатываемого изделия при наличии его на несущем столике с механизмом включения распылительного устройства и копиром.

/2

//