Рычажная радиально-обжимная машина Советский патент 1974 года по МПК B21J7/16 

Описание патента на изобретение SU437561A1

1

Изобретение относится к области обработки металлов давлением.

Известна рычажная радиально-обжимная машина, содержащая шариирио закрепленные па стаиипе качающиеся Г-образные рычаги, несущие на одном конце бойки, воздействующие на заготовку, -перемещаемую вдоль оси ковки, и шарнирно соединенные с шатуном, связанным Через кривошипный вал с зубчатым приводом, а также .механизм сближения бойков.

Для повышения быстроходности и точности получаемых изделий в предлагаемой машине каждый рычаг соединен со станиной свободным концом, а вершина его шарнирно соединена с шатуном с возможностью качания центров рабочих профилей бойков по окружности постоянного радиуса, проходящей через ось ковки, при это-м бойки на рычагах закреплены жестко.

Машина снабжена смонтированным в станине 1ПО оси когвки поворотным кольцом, свя3aiHHbi.M с механизмом сближения бойков, при этом опоры кривошипного вала смонтированы в кольце.

Механизм сближения бойков выполнен в виде шарнирно закрапленного на станине гидроцилиндра, связанного с поворотным кольцом IHTOKOM.

Зубчатый привод выполнен в виде расположенной по оси ковки приводной шестерни и шестерен, жестко связанных с кривошипными валами. На чертеже схематически показана нредлагаемая машина.

Машина содержит станину 1 с качающимися Г-образ«ыми рычагами 2, шарнирно закрепленными на ней одними концами. На других концах рычагов жестко закреплены бойки

3. Вершина рычага шарнирно соединена с шатуном 4, связанным через кривошипный вал 5 с зубчатым приводом. При этом центры рабочих профилей бойков имеют возможность качания по окружности постоянного радиуса,

проходящей через ось ковки.

В станине по оси ковки установлено .новоротное кольцо 6, связанное с механизмом сближения бойков, выполненным в виде шарнирного закрепленного на станине двустороннего гидроцилиндра 7, шток которого шарнирно связан с кольцом. При этом опоры 8 кривошипного вала смонтированы в кольце. Зубчатый привод выполнен в виде расположенной по оси ковки приводной шестерни 9 и

шестерен 10, жестко связанных с «ривошипными валами. Шестерня 9 связана с электродвигателем М через шкив-маховик 12 и клиноременную передачу 13. О.поры 8 кривошипного вала связаны с

кольцом шарнирно так, что расстояние между

осью симМетрии рабочих профилей бойков и осью опор всегда меньше суммарного расстояния, оаределяемого радиусом кривошиеного вала 5, длиной шатуна 4 и расстоянием между осью шарнирной опоры шатуна IB рычаге 2 и осью симметрии рабочих 1профилей бойKOiB 3.

Машина работает следующиМ образом.

Вращательное движение от элекпродвигателя 11 посредством клиноременной передачи 13, шкива-маховика 1:2, шестерен 9 и 10 сообщаегся кривошипному валу -5. Кривошипные валы посредствоМ шатунов 4 сообщают рычагам 2 и жестко связанным с ними бойкам 3 колебательное движение заданной частоты.

Формообразования заготовки, предварительно введенной в рабочую зону, пока еще не происходит, так как бойки 3 при этом с ней не контактируют.

Пода1В рабочую жидкость -в поршневую полость гидроцилиндра 7, осуществляют поворот кольца 6 с заданной скоростью (см. чертеж, по часовой стрелке).

При повороте кольца 6 шарнирные оси опор кривоши,пных валов и шатунов 4 стремятся выйти на одну прямую, проходящую через ось симметрии рабочих пр01филей бойкоъ. Этого можно достигнуть только IB том случае, если сумма расстояний, определяемых величиной радиуса К1ривошипного вала 5 (длиной шатуна А и расстоянием между осью шарнира шатуна 4 в рычаге 2 -и осью симметрии бойков), будет равна расстоянию между осью шарнирной опоры кривошипного вала в кольце 6 и осью симметрии бойков. Так как первое расстояние задано большим последнего, то за счет этой разницы при провороте кольца б бойки сближаются, не прерывая своего колебательного движения. При сближении бойки производят необходимую работу по формообразованию заготовки. Заготовка при этом, удерживаемая клеща ми, может вращаться вокруг своей оси и перемещаться вдоль оси на необходимую длину.

Достигнув заданного диаметра поковки на необходимой длине ее, производится переключение рабочих полостей пидроцилиндра 7.

Жидкость подается .в щтоковую полость, и кольцо 6 поворачивается в исходное положение (см. чертеж, против часовой стрелки). Обработанная поковка выводится из зоны ковки, и процесс повторяется в такой же последовательности.

.Предмет изобретения

1.Рычажная радиально-обжимная машина, содержашая шарнирно закрепленные на станине качающиеся Г-образные рычаги, несущие на одном конце бойки, -воздействующие на заготовку, перемещаемую вдоль оси ковки, и шарнирно соединенные с шатуном, связанным через кривошипный вал с зубчатым приводом, а также Механизм сближения бойков,

отличающаяся тем, что, с целью повышения быстроходности машины и точности получаемых изделий, каждый рычаг соединен со станиной свободным концом, а вершина его шарнирно соединена с шатуном с ЕОЗМОЖНОстью качания центров рабочих профилей бойков ,по окружности постоянного радиуса, проходящей через ось ковки, при этом бойки на рычагах закреплены жестко.

2.Машина по п. 1, отличающаяся тем, что она снабжена смонтированным в станине

по оси коБки поворотным кольцом, связанным с механизмом сближения бойков, при этом опоры кривошипного вала смонтированы в кольце.

3. Машина по пп. Л и 2, отличающаяся тем, что механизм сближения бойков выполнен в (Виде шарнирно закрепленного на станине гидроцилиндра, связанного с поворотным кольцом штоком.

4. Машина по п. I, отличающаяся тем, что зубчатый привод 1выполнен в виде расположенной по оси ковки приводной шестерни и шестерен, жестко связанных с кривошипными валами.

12

Похожие патенты SU437561A1

название год авторы номер документа
Радиально-ковочная машина 1983
  • Убейволк В.И.
  • Савинов Е.А.
SU1123158A1
Радиально-ковочная машина 1991
  • Савинов Евгений Андреевич
SU1796333A1
ПРОТЯЖНАЯ РАДИАЛЬНО-КОВОЧНАЯ МАШИНА 1992
  • Конев Л.Г.
RU2136429C1
Радиально-ковочная машина 1979
  • Свердлова Валерия Серафимовна
  • Савинов Евгений Андреевич
SU804164A1
Радиально-ковочная машина 1976
  • Савинов Е.А.
SU672759A1
Радиально-ковочная машина 1978
  • Савинов Е.А.
  • Свердлова В.С.
SU729915A1
Радиально-ковочная машина 1982
  • Савинов Евгений Андреевич
SU1397141A1
Радиально-ковочная машина 1979
  • Савинов Евгений Андреевич
  • Убейволк Виталий Иванович
SU880596A1
Радиально-ковочная машина 1979
  • Савинов Е.А.
  • Свердлова В.С.
SU780332A1
Радиально-ковочная машина 1981
  • Савинов Евгений Андреевич
SU1030082A1

Иллюстрации к изобретению SU 437 561 A1

Реферат патента 1974 года Рычажная радиально-обжимная машина

Формула изобретения SU 437 561 A1

SU 437 561 A1

Авторы

Савинов Евгений Андреевич

Нюнько Олег Иосифович

Литт Илья Яковлевич

Черноморец Яков Яковлевич

Баранаев Михаил Иванович

Даты

1974-07-30Публикация

1969-11-24Подача