Способ получения безводного гидросульфита натрия Советский патент 1974 года по МПК C01B17/64 C01D5/18 

1

Известен снособ нолучения безводного гидросульфита натрия, сущность которого заключается в том, что раствор гидросульфита натрия выпаривают иод вакуумом при температуре выше точки превращения дигидрата в безводную соль (55-65 С) в присутствии высаливающего и стабилизирующего агентов с затравкой из безводных кристаллов гидросульфита натрия. Затем выпавшие кристаллы безводной соли отделяют от маточника.

Однако по известному способу необходимо применение стабилизирующего агента - соды (на тонну гидросульфита расходуется 206 кг соды) и затравки из безводных кристаллов гидросульфита натрия, а, кроме того, ведение процесса в периодических условиях.

С целью упрощения процесса предлагается способ, но которому концентрацию высаливающего агента в исходном растворе поддерживают в количестве 30-48 г/л и выпарку ведут до содержания его в маточном растворе 240-252 г/л.

Предлагаемый способ дает возможность вести процесс в непрерывных условиях, обеспечивает снижение расхода сырья, исключает применение стабилизирующего агента.

Пример. В вакуумвыплрпой аппарат непрерывно поступает 40 л/мин раствора гидросульфита натрия, содержащего 140-200 г/л

Na.SaOi, г/л NaOIi нли ЫагСОз и 30-48 г/л NaCl.

В аппарате при температуре выше точки превращения днгидрата гидросульфита натрия происходит выпаривание раствора с одновремеиным выпадением кристаллов безводного гидросульфита натрия. Время пребывания раствора в аппарате не более 10 мнн. Образующуюся пульпу с содержанием в маточпо.м

растворе 240-252 г/л NaCl и 30-36 г/л N82820,1 подают на фильтр для отделения выпавших кристаллов безводного гидросульфита натрия.

Содерл ание гидросульфита натрия в готовом пподукте состав.тяет не менее 96%.

П р е д М е т и з о б р е т е н и я

Способ получения безводного гндросульфита натрия нутем выпаривания его из растворов при температуре 55-65С под вакуумом с предварительным введением высаливающего агента, например хлористого натрия, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса, концентрацию высаливающего агента в исходном растворе поддерживают в количестве 30-48 г/л и выпарку ведут до содержания его в маточном растворе 240-252 г/л.