УСТАНОВКА ДЛЯ МЕТАЛЛИЗАЦИИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ Советский патент 1974 года по МПК B05B13/06 B05C7/02 

Изобретение относится к области нанесения антикоррозионных покрытий на внутреннюю поверхность полых изделий, например цистерны.

Известна установка для металлизации криволинейных поверхностей, состоящая из механизма вращения изделий, выполненного в виде роликового стенда, и механизма продольного перемещения консоли с металлизационными аппаратами, выполиенного в виде каретки. Такая установка обеспечивает продольное перемещение консоли с металлизационными аппаратами относительно обрабатываемой поверхности с постоянной скоростью, однако, на ней невозможно обрабатывать изделия с переменной кривизной поверхности.

Цель изобретения - обеспечение механизированной металлизации поверхностей переменной кривизны. Для этого установка снабжена механизмом поперечного перемещения консоли в плоскостях, перпендикулярных оси обрабатываемого изделия, механизмом ориентации металлизационных аппаратов относительно обрабатываемой поверхности, кинематически связанным с механизмом поперечного перемещения консоли, и приводом с механизмом регулирования его скорости в соответствии с законом изменения кривизны обрабатываемой поверхности, кинематически связанным с механизмом вращения изделия и механизмом поперечного перемещения консоли. При этом механизм поперечного перемещения выполнен в виде кинематически связанных кулачка и зубчатой рейки, а механизм регулирования скорости привода - в виде бесступенчатого вариатора.

На фиг. 1 - изображена установка, общий вид; на фиг. 2 - кинематическая схема; на фиг. 3 и фиг. 4--установка при различном

положении напыляемого изделия и металлизационных сопел, поперечный разрез; на .фиг. 5 - механизм поперечного перемещения каретки; иа фиг. 6 - механизм ориентации металлизационных аппаратов.

Установка включает .механизм вращения 1 изделий 2, выполиеииый в виде роликового стенда; механиз.м продольного перемещения 3 консоли 4 с металлизационными аппаратами

5, выполненный в виде каретки; механизм поперечного перемещения консоли в виде кинематически связанных кулачка 6 и зубчатой рейки 7. Кроме того, установка содержит механизм ориентации металлизационных аппаратов относительно обрабатываемой поверхности, выполненный в виде обгонной муфты, внутренний диск 8 которой укреплен иа втулке 9, а наружный диск 10 обгонной муфты связан с валом II, и привод 12, кинематически

связанный с механизмом регулирования его

скорости, выполненным в виде бесступенчатого вариатора 13.

В процессе обработки изделие 2 устанавливается в кольцах-спутниках 14, закрепляется при помощи винтовых домкратов 15 и помещается на роликовый стенд. Консоль 4 с аппаратами 5 механизмом продольного перемещения 3 вдвигается внутрь изделия. Продольное перемещение консоли осуществляется от привода 12 через вариатор 13, кулачковую муфту 16, конические передачи 17 и 18 на ходовые колеса 19.

Вращением роликового стенда 1 устанавливают изделие 2 в исходное положение. Включают в работу металлизационные аппараты, .привод 12 механизма вращения и привод 20 перемещения консоли 4.

Включением муфты 16 приводится во вращение цепная передача 21, которая, вращая плоский кулачок 6, сообщает возвратно-поступательное движение зубчатой рейке 7. Рейка 7 через щестерни 22 и 23 перемещает зубчатую рейку 24, укрепленную на раме механизма 3. Таким образом осуществляется поперечное перемещение каретки с консолью, чем выдерживается постоянное расстояние между соплом металлизационного аппарата и обрабатываемой поверхностью. Необходимый закон обеспечивается профилем плоского кулачка 6. Необходимый угол поворота сопла металлизационного аппарата во время работы обеспечивается сообщением диску 10 возвратно-качательного движения. При вращении по часовой стрелке диск .10 вращает внутренний диск 8, который через втулку 9 вращает кулачок 25 по часовой стрелке. При вращении диска 10 против часовой стрелки связанный с ним диск 26 вращает диск 8 по часовой стрелке, и через шестерни 27, 28 и 29 плоский кулачок 25 вращается по часовой стрелке.

Кулачок 25 через рейку 30, зубчатые колеса 31 и 32 сообщает возвратно-качательное движение зубчатому сектору 33, укрепленному на направляющей трубе 34 консоли 4, установленной в двух подшипниках скольжения. Таким образом, поворачивается труба 34 с консолью 4, а вместе с ней и аппараты 5 на необходимый угол поворота, закон которого задается профилем плоского кулачка 25. Для покрытия всей поверхности цистерны консоль 4 с металлизационными аппаратами 5 перемещается вдоль оси цистерны при помощи винта 35, вращаемого приводом 20 через цепную передачу 36 и редуктор 37.

Предмет изобретения

1. Установка для металлизации внутренней поверхности полых изделий, содержащая механизм вращения изделий, выполненный в виде роликового стенда, механизм продольного перемещения консоли с металлизационнымп

аппаратами, выполненный в виде каретки, о т личающаяся тем, что, с целью обеспечения механизированной металлизации поверхностей переменной кривизны, она снабжена механизмом поперечного перемещения консоли в плоскостях, перпендикулярных оси обрабатываемого изделия, механизмом ориентации металлизационных аппаратов относительно обрабатываемой поверхности, кинематически связанный с механизмом поперечного

перемещения консоли, и приводом с механизJVIOM регулирования его скорости в соответствии с законом изменения кривизны обрабатываемой поверхности, кинематически связанным с механизмом вращения изделия и механизмом поперечного перемещения консоли. 2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что механизм поперечного перемещения выполнен в виде кинематически связанных кулачка и зубчатой рейки.

3. Установка по и. 1, отличающаяся тем, что механизм регулирования скорости привода выполнен в виде бесступенчатого вариатора.

-P-T-tf

J

J5

„.JJ

,J

|l

J7

r-J

.2ff

gnpCinrr

ь -:

Чя

V7

23

,

22,

27

-2Б

I

-s

3gSvM Я

,/

17

15

18

Фиг. 2

15 S

5

Фиг.5 29