Устройство для извлечения отливок из кокилей Советский патент 1974 года по МПК B22D15/04 B22D29/00 

Описание патента на изобретение SU438494A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ОТЛИВОК ИЗ КОКИЛЕЙ

Похожие патенты SU438494A1

название год авторы номер документа
Устройство для открывания кокилей и выбивки отливок 1977
  • Филиппов Алексей Иванович
  • Суханов Серафим Иванович
  • Силаев Альберт Леонидович
SU624709A1
КОКИЛЬНАЯ МАШИНА 2007
  • Волков Игорь Алексеевич
RU2358830C1
МНОГОПОЗИЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗЪЕМА И ПОДГОТОВКИ КОКИЛЕЙ ПРИ ЦЕНТРОБЕЖНОМ ЛИТЬЕ 1991
  • Казберч Леонид Антонович[Ua]
  • Кулик Владислав Владимирович[Ua]
RU2022700C1
Кокильный станок 1977
  • Дробышевский Алексей Васильевич
SU707687A1
Двухпозиционная кокильная машина 1985
  • Цудик Илья Анатольевич
  • Аббасов Муса Иса Оглы
  • Наджафов Али Салман Оглы
SU1411096A1
Кокильная машина 1989
  • Буяджи Игорь Иванович
  • Буяджи Иван Дмитриевич
  • Бейзер Григорий Нафтулович
  • Дубонос Валерий Степанович
  • Нагорный Михаил Андреевич
SU1713730A1
Кокильная карусельная машина 1987
  • Афонаскин Александр Васильевич
  • Бейзер Григорий Нафтулович
  • Зинкевич Николай Иосифович
  • Яцунский Ростислав Петрович
SU1407667A1
Кокильная карусельная машина 1975
  • Горшков Виктор Егорович
  • Двоскин Семен Михайлович
  • Новодворский Анатолий Викторович
  • Панов Владимир Васильевич
SU526441A1
КАРУСЕЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ОТЛИВКИ ЧУШЕК 2010
  • Трусов Владимир Александрович
RU2417132C1
Роторная линия для центробежного литья гильз 1981
  • Горенко В.Г.
  • Лозенко В.И.
  • Минин Л.Д.
  • Подольский Г.П.
  • Каричковский П.Н.
  • Ковалев О.М.
  • Злобин В.Ф.
  • Яковчук В.Е.
  • Загоровский П.И.
  • Казберч Л.А.
  • Большаков А.И.
  • Гнеушев В.Г.
  • Полищук М.И.
  • Чугай А.А.
  • Карпенко А.С.
  • Симандля А.И.
SU1012500A1

Иллюстрации к изобретению SU 438 494 A1

Реферат патента 1974 года Устройство для извлечения отливок из кокилей

Формула изобретения SU 438 494 A1

I

Изобретение относится к области производства отливок из чугуна, имеющих сквозное отверстие, например расонных частей канализационных труб, на кокильных конвейерах с пульсирующим движением.

Известны устройства для выбивки отливок из кокилей, содержащие металлоконструкцию, привод раскрытия полукокилей, систему рычагов, тяги и упор.

Однако такие устройства имеют ряд недостатков: выбивка отливки производится через кокиль толкателем, что ведет к быстрому износу полукокилей, кроме того, выбивка не гарантирует отрыв отливки от внутреннего полукокиля.

С целью устранения этих недостатков предлагаемое устройство снабжено поворотной рамой с установленным на ней йзвлекателем отливок, связанной тягами с системой рычагов и вертикальной стойкой литейного конвейера.

На чертеже изображено описываемое устройство.

Устройство устанавливается на позиции выбивки отливок пульсирующего кокильного конвейера и состоит из пневмоцилиндра 1 открывания кокиля; тяги 2; установленной на тяге пружины 3; верхней системы открывающих рычагов 4; нижнего рычага 5; поворотной рамы 6; извлекающего цилиндра 7; извлекателя 8, установленного в подщипнике 9, кото2

рый закреплен на поворотной раме 6; двух регулируемых тяг: верхней lU и нижней И; упора 12 нижнего рычага. Отливка выбивается из кокильного станка,

состоящего из внутренней плиты 13, одновременно являющейся тележкой, наружной плиты 14, поворачивающейся относительно внутралней плиты на оси 16, ось крепится к проушинам 16 двух подпружиненных пальцев 17.

К плитам 13 и 14 крепятся полукокили 18 и 19. На наружной плите установлен винт 20, на который воздействует верхняя система открывающих рычагов 4. Устройство работает следующим образом.

Носле остановки кокильного станка на позиции выбивки приходит в движение щток извлекающего пневмоцилиндра 7, который, воздействуя на извлекатель 8, вводит его заостренным концом во внутреннюю полость отливки с полым стержнем, далее приходит в движение шток пневмоцилиндра 1 открывания кокиля и тянет за собой тягу 2, тяга, в свою очередь, поворачивает верхнюю систему открывающих рычагов 4 и через пружину 3 - нижний

рычаг 5. В начале открывания с помощью верхних и нижних рычагов 4 и о обеспечивается параллельный отход наружной плиты 14 за счет воздействия рычагов на подпружиненные пальцы 17 и на винт 20 наружной плиты 14, а после того как нижний рычаг 5 доидет до упора 12, продолжает поворачиваться только система верхних рычагов 4 ц наружная плита 14 отбрасывается. Параллельный отход плиты в начале открывания необходим для лучшего выема отливки из полукокилей 18 и 19 и снятия одного полукокиля со штырей другого.

При этом безразлично, в какой половине кокиля остается отливка.

В случае, если отливка остается в полукокиле 18, двигающаяся верхняя система рычагов 4 в конце хода за тягу 11 поворачивает поворотную раму 6, а с ней и извлекатель 8, который отрывает отливку от лолукокиля 18.

В случае, если отливка остается в наружном полукокиле 19, при отходе наружной плиты 14 извлекатель 8, находясь во внутренней полости отливки, начинает поворачивать поворотную раму 6. Но ход поворотной рамы 6 ограничен верхней тягой 10, связанной с металлоконструкцией. Поскольку рычаги 4 продолжают поворачивать наружную плиту 14, а отливка удерживается извлекателем 8, происходит ее отрыв от наружного полукокиля 19. Выпадание отливки, оторванной от полукокилей 18 и 19, происходит из полукокиля 18 в обоих случаях после подъема извлекателя 8.

Предмет изобретения

Устройство для извлечения отливок из кокилей на литейном конвейере, содержащее привод раскрытия.полукокилей, систему рычагов, тяги и упор, отличающееся тем, что, с целью увеличения срока службы полукокилей и улучшения извлечения отливки, оно снабжено поворотной рамой с установленным на ней извлекателем отливок, связанной тягами с системой рычагов и вертлкальной стойкой литейного конвейера.

SU 438 494 A1

Авторы

Белкин Лев Давидович

Гольцман Владимир Иохимович

Королев Валентин Михайлович

Никитин Владимир Иванович

Уманский Анатолий Самойлович

Шишкина Ирина Константиновна

Даты

1974-08-05Публикация

1973-05-16Подача