Кокильный станок Советский патент 1980 года по МПК B22D15/04 

(54) КОКИЛЬНЫЙ СТАНОК

1

Изобретение относится к литейному производству и может быть применено для отливки ответственных неотбеленных литых заготовок гапа гильз автотракторных двигателей, к которым предъявляются особые требования: мелкозернистая плотная структура, хорошая обрабатываемость, повышенная износостойкость.

Известен кокильный станок, включающий основание, на котором установлена колонна с поддоном и формообразующие части кокиля закрепленные на боковых подкокильных плитах, связанных с рычагами раскрытия кокиля, В которой отрыв полукокилей от отливки производится с помощью шести гидроцилиндров, работающих одновременно И.

Такая кокильная машина пригодна только для ОТЛИВОК, которые полностью кристаллизуются В кокиле и не пригодна для способа, при котором подвижные части кокиля необходимо ОТВОДИТЬ от ОТЛИВКИ только строго В сторону, а не вверх, как это имеет место в известной машине, чтобы не повредить тонкую наружную корку на отливке. Кроме того, известная кокильная машина сложна и громоздк

Цель изобретения - упрощекие конструкции и расширение технологических возможностей применения станка в литейном производстве.

Цель достигается тем, что кокильный станок снабжен установленным на колонке с возможностью осевого перемещения стаканом с кулачком Взаимодействующими с концами рычагов раскрытия кокиля, вьшолненных Г-образными, поворотными, а подкокильные плиты закрепленына других концах рычагов шарнирно.

На фиг. 1 показан кокильный станок; на фиг. 2 - то же, ВИД сверху; на фиг. 3 разрез А-А фиг. 2; на фиг. 4 - положение секторов, отведенных от отливки на величину воздушного зазора.

Кокильный станок содержит основание 1, к которому жестко крепятся кронштейны 2, на которых шарнирно закреплены Г-образпые рычаги 3. На Г-образных рычагах 3 шарнирно закреплены боковые подкокильные плиты 4 с секторами 5 кокиля. Рычаги 3 снабжены роликами 6, которые взаимодействуют с кулачками 7, закрепленными на стакане 8. Стакан 8 расположен на неподвижной колонне 9, которая

смонтирована в центре основания 1. Стакан 8 с кулачками 7 установлен на колонне 9 с Возможностью осевого перемещения (вверх и вниз). В верхней части колонны 9 установлен неподвижный поддон 10, по наружному диаметру которого центрируются сектора 5 кокил Во внутренней полости поддона 10 установлен песчаный стержень 11. Стакан 8 шарнирно связан с рычагом 12, который установлен на оси кронштейна 13с возможностью поворота по и против часовой стрелки. Рычаг 12 на п|Х)тивоположном конце снабжен роликом 14. Ролик 14 взаимодействует с копирами (если станок установлен на непрерывно движущемся конвейере) или с пневмоцилиндррм (если станок работает стационарно).

Описываемый кокильный станок работает следующим образом.

В раскрытый кокиль на неподвижный под,дон 10 устанавливают песчаный стержень II, после чего рычаг 12 поворачивают вокруг оси 15 против часовой стрелки. Так как рычаг 12 шарнирно связан со стаканом 8, то последний перемеидается вниз по колонне 9, поворачивая при этом вокруг осей 16 кронштейнов 2 рычаги 3. с боковыми подкокильными плитами 4 и закрепленными на них секторами 5 кокиля. Кулачки стакана 8 нажимают при зтом на ролики 6 рычагов 3. Кокиль закрывается и , его сектора 5 центрируются по поддону 10. После чего собранный кокиль заливают металлом через воронку 1 стержня .11.

Металл подводитс;я в отливку снизу черкез ст ержень. После некоторой вьщержки, необходимой для образования тонкой корки затвер девшего расплава на наружной части отли1зки, сектора кокиля разводят на величину воздушного забора а (фиг. 4), поворачивая при зтом рычаг 12 на некоторый угол вокруг оси 15 кронштейна 13 по часовой стр.елке. При зтом сектора 5 отходят от отливки син хрдййо, ёохраняя вертикальное пблоясенйё, что необходимо для получения качественной отливки.

Сохранение вертикального положения секторов 5 обеспечивается тем, что они через кронштейны 13 соединены с рычагами 3 шарнирно, при этом сектора 5 нижними торцами опираются на поддон 10- При повороте рычага 12 по часовой стрелке стакан 8 с кулачками 7 перемещается вверх по колонне 9, поворачивая через ролики 6 рычаги 3, которые связаны с секторами 5 вокруг осей 16 кронштейнов 2. После выдержки отливки в воздушном зазоре, образованном отошедшими секторами производят еще один поворот рычага 12 по часовой стрелке, раскрывая при этом кокиль полностью.

Отливка удаляется, и станок готов к следующему циклу, при полностью раскрытом кокипе сектора 5 полностью отходят от поддона 10 и опираются на рычаги 3..

Описываемый кокильный станок может быть использован в кокильной конвейерной линии ;Ш1И работать стационарно. Если станок работа; ет стационарно, требуется только один привод, если станок стоит на конвейерной линии - (сопир. Копир при работе станка на линии 1Ювворачивает рычаг 12, воздействуя на ролик 14. Формула изобретения

Кокильный станок, включающий основание, ,на котором установлена колонна с поддоном и формообразуюшие части кокиля, закреплентле на боковых подкокильных цлитах, связанmix с рычагами раскрытия кокиля, о т л и:Чающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и упрощения конструкции стайка, он снабжен установленным на колонне с возможностью .осевого перёмешения стаканом с кулачками, взаимодействующими с концами рычагов раскрьггия кокиля, вьпюлненных Г-образными, поворотными, а подкокильные плиты закреплены на концах упомянутых рычагов шарнирно.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

Фиг. 1 12 /«