1
Изобретение относится к нефтехимии, а именно к способу получения изобутилена.
Известен способ получения изобутилена из ацетона на силикатном катализаторе с 0,11% окиси алюминия при 496°С и атмосферном давлении. Конверсия ацетона 43%, выход изобутилена 42%.
Недостатком известного способа является низкая селективность катализатора.
С целью устранения указанного недостатка предлагается проводить процесс в присутствии кремневольфрамового катализатора, предпочтительно при 300-500°С в присутствии разбавителя, например водяного пара, азота или инертного газа. Катализатор содержит 4-- 10 вес. % окиси вольфрама. Введение 25- 80 мол. % инертного разбавителя для снижения парциального давления ацетона позволяет увеличить выход изобутилена почти до количественного, рассчитанного из суммарных реакций разложения ацетона и уксусной кислоты:
2СН,СОСН, (СНз).,С CHj + СН.СООН
2СН,СООН - (СНз)аСО + со, + Н,0
3(СН,),СО 2(СН,),С СН, -f СО + Н,0
При осуществлении процесса предлагаемым способом уменьшается количество продуктов конденсации.
Пример 1. 12 г предварительно прокаленного при 500°С силикагеля (марка КСК, удельная поверхность 270 ) пропитывают в вакууме при тщательном перемешивании раствором 1,1 г вольфрамата аммония в 50 мл дистиллированной воды, избыток раствора выпаривают на водяной бане, сушат катализатор 5 час при 120°С, обрабатывают при 570-590°С в течение 1,5 час воздухом и в течение I час азотом и загружают в реактор в токе азота. Приготовленный катализатор содержит 8 вес. % окиси вольфрама.
Опыт проводят в установке проточного типа при температуре 300-500°С, объемной скорости ацетона 0,2 и атмосферном давлении. Количество катализатора 25 мл. Продолжительность опыта 4 час. Продукты реакции анализируют методом газожидкостной хроматографии.
Полученные результаты приведены в табл. 1 Примеры 2 и 3. Пропускают ацетон при 450°С, объемной скорости 0,2 час- и атмосферном давлении через катализатор, приготовленный, как в примере 1, в присутствии разбавителя.
Полученные результаты приведены в табл. 2 Таким образом, в присутствии азота выход изобутилена увеличивается примерно в 1,5 раза, а в присутствии водяного пара почти в 1,3 раза (см. пример 1).
Таблица 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БУТАДИЕНА | 1971 |
|
SU429050A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ (МЕТ)АКРИЛОВОЙ КИСЛОТЫ ИЛИ (МЕТ)АКРОЛЕИНА | 2004 |
|
RU2353609C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗОБУТИЛЕНА СКЕЛЕТНОЙ ИЗОМЕРИЗАЦИЕЙ Н-БУТИЛЕНОВ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ НЕГО | 2014 |
|
RU2557240C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ОКИСЛЕНИЯОЛЕФИНОВ | 1969 |
|
SU250114A1 |
Способ получения диолефиновых углеводородов | 1969 |
|
SU471781A1 |
Способ получения третичныхОлЕфиНОВ | 1975 |
|
SU799641A3 |
Способ получения олефиновых углеводородов | 1973 |
|
SU445259A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАКРОЛЕИНА | 1971 |
|
SU429579A3 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКРИЛОНИТРИЛА ИЛИ МЕТАКРИЛОНИТРИЛА | 1973 |
|
SU400084A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИОЛЕФИНОВ | 1966 |
|
SU189782A1 |
Предмет изобретения
в присутствии кремневольфрамового катализатора.
Авторы
Даты
1974-08-05—Публикация
1973-01-23—Подача