1
Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности.
Известно использование различных наполнителей для бумажной массы.
Однако бумага, изготовленная с известными наполнителями, не обладает высокой механической прочностью.
Целью изобретения является повышение физико-механических показателей бумаги.
Это достигается применением железистого кальций-магний-алюмосиликата, полученного в результате обогащения горной породы рутилоносных сланцев, в качестве наполнителя для бумажной массы.
Железистый кальций-магний-алюмосиликатный (сланцевый) наполнитель имеет следующий химический состав (в вес. %): SiOa 40-45; AlgOg 8-10; FesOs 11,5-12; ТЮг 1,5-2,5; CaO 7-11; MgO 16-20; ЫагО 0,3-0,5; КгО 0,03-0,17 и НаО 6,0-8,5.
Этот наполнитель может быть применен для изготовления некоторых видов бумаг и картонов, не требующих высокой белизны, а также цветных бумаг с голубым, синим и зеленым оттенками, например, обложечной, тетрадной и, главным образом, бумаги для печати.
Пример 1.
Беленую сульфитную хвойную целлюлозу размалывают в ролле до 45°ШР, а затем добавляют укрепленный клей (0,5% к весу абсолютно сухого вещества), сернокислый алюминий (3,2% к весу абсолютно сухого волокна) и наполнитель (5% к весу абсолютно сухого волокна).
рН бумажной массы поддерживают на уровне 5.
Состав бумажной массы следующий (в вес. %): целлюлоза 92,2; канифольный клей 0,4; глинозем 2,8, наполнитель 4,6.
Пример 2.
Готовят бумажную массу следующего состава (в вес. %):
Целлюлоза 67,2.
Канифольный клей 2,0 (3% к весу абсолютно сухого волокна).
Глинозем 3,4 (5% к весу абсолютно сухого волокна).
Наполнитель 27 (40% к весу абсолютно сухого волокна).
Физико-механические показатели бумаги с различными наполнителями приведены ниже.
Использование указанного наполнителя позволяет исключить введение красителей в бумажную массу, повысить физико-механические показатели бумаги и расширить сырьевую базу целлюлозно-бумажной промышленности.
Предмет изобретения
Применение железистого кальций-магний-алюмосиликата, полученного в результате обогащения горной породы рутилоносных сланцев, в качестве наполнителя для бумажной массы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Бумажная масса для изготовления печатной бумаги | 1990 |
|
SU1796732A1 |
Бумажная масса для изготовления бумаги-основы | 1981 |
|
SU998621A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАГИ | 1973 |
|
SU365414A1 |
Способ приготовления бумажной массы | 1984 |
|
SU1164353A1 |
БУМАЖНАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТИПОГРАФСКОЙ БУМАГИ | 1973 |
|
SU376510A1 |
БУМАЖНАЯ МАССА | 1971 |
|
SU316810A1 |
Бумажная масса для изготовления офсетной бумаги | 1981 |
|
SU962388A1 |
Способ изготовления бумаги | 1987 |
|
SU1437454A1 |
Способ подготовки волокнистой массы для изготовления бумаги и картона | 1986 |
|
SU1397583A1 |
Волокнистая масса для изготовления печатных видов бумаги | 1974 |
|
SU503972A1 |
Авторы
Даты
1974-08-05—Публикация
1972-05-11—Подача