Устройство для изготовления студня Советский патент 1974 года по МПК A23L1/31 

Описание патента на изобретение SU439269A1

Изобретение относится к устро-j Йствам, применяемш в мясоперерабатывающем производстве.

Известно устройство для изготовления студня, включащее евякооти с мешалками для первичного охлаждения студневой массы, цилиндр для ее последующего охлаадения о раэгрузочнш патрубком и механизм формования.

Однако при розливе студневой массы она контактирует с окружающей средой, что приводит к бактериальному обсеменению продукта. Кроме того, затруднены сборочноразборочные работы при санитарной обработке устройства, а для продвижения бульона через горизонтально установленный одлиндр используют напорное устройство.;

Цель изобретения - интенсифицировать технологический процесс и улучшить санитарные условия производства,i Для этого в Ешеллагаемом

устройстве цилиндр установлен вертикально и снабжен расположенным в внутри него съемным вращающимся барабаном, на наружной поверхности so торого шарнирно закреплены скребки. В нижней части барабана жестко закреплены на его валу изогнутые лопасти для подачи студневой массы к разгрузочному патрубку.

«Скрейки установлены один относительно другого под углом 900. Они выполнены составншга из металлической и плартмассовой планок, причем пластмассовая планка подпру кинена.

На фиг, I схематически изображено гфедлагаемое устройство, вид спереди; на фиг. 2 - то же. вид сбоку; на фиг. 3 - разрез по А-А на

рг, I; на фиг. 4 - разрез по Б-Б на фиг, 3,

Устройство включает емкости I Ь мешалками и охлавдащими башнами (на чертежах не показаны) для

2 первичного озслаждения студневой маесы, неподвижный далиндр 2 для ее последующего охлаждения о разгрузо вт патрубком 3 и мехашзм 4 форйо вания Цилиндр 2 установлен вертикал но. Он имеет охлаждающую рубашку 5 Между ЦИЛИНДРОМ и рубашкой укрепле по спирали П1У7ТОК 6 для более эффе тивной циркуляции охлаждающего рас сола. Внутри цилиндра расположен с- емный вращаюпщйяя барабан 7 на нарухной поверхности которого шр нирно закреплены скребки под углом 900 один относительно другого. Скребок выполнен составным иэ металлической планки 8 ж прикрепленной к ней. например, винтами пластмассовой планки у, подпружиненной пружиной 10в Выполнение планки 9 из пластмассы предотвращает повреждение внутренней поверх ности цилиндра 2. Металлическая планка 8 скребка укреплена на втул ке II, свободно вращавщейся на оси 12, закрепленной в щеке 13. Каадый скребок устанавливается на бараране 7 при помощи трех щек, расположенных в центре и по краям его образующей, В нижней части барабана имеются жестко закрепленные на его валу 14 изогнутые по xojy вращения барабана лопасти 15 для подачи студневой массы к разгрузочному патрубку 3. Лопасти, вращаясь,очи щеют зазор меж.щг нижним торцом ба- рабана и основанием цилиндра 27 Шрхаяя крышка 16 щишндра 2 вноолйена съемной. Механизм 4 формования имеет эксцентриковый ротор 17, закрытый бункер 18 и цевку 19, на которую надевается рукав из иску;сствен ного пленочного штериала. Включается этот механизм при помощи педали 20 и рычажной системы 21. Устройство работает следующим образом. Горячая студневая масса по трубопроводам поступает в емкости I, где она охлаждй.ется до 35-40 С, Затем попеременно из каждой емкоети студневая масоа подается в usлиндр 2 для последующей) охлаждения до I8-220C sa счет контакта с поверхнрст5.ю охлаждащей 5 ведтрри которой царкужрует рассол, Й5лизи охдаждающей поверхности рубашки 5 студневая масса остивает быстрее, образуется загустевайври слои, который может нарушить ее структуру. Однако этого не происходит так как скребки активно снимают этот слой и перемешивают его с остальной отудаевой массой. Из цилиндра 2 слаботекучая отудневая масса через разгрузочный патрубок 3 поступает в герметически: закрытый бункер 18 механизма 4 формования. Затем студневая масса подается в цевку IS, на которую предварительно надет рукав (или готовая целлофановая оболочка), Наполненные студневой массой батоны перевязываются одним из изведтных способов укладываются в горизонтальное положение на сетчатые полки -рамы (на чертежах не показаны; и направляются на окончательное охлаждение до температуш реализации , ПРЩМЕТ ИШБРЕТЕНИЯ I. Устройство для изготовления студня, вкдючащее емкости с мешалками для первичного охлаи ения студневой власе ы, цилиндр для пооледущего ее охлаждения с разгрузачным патрубком и механизм форюванил, отличающееся тем, что, с цельв интенсификации технологического процесса и улучшения санитарных условий производатва, далиндр установлен вертикально и енабжен расположенным внутри него съемнш вращающимся барабаном, на наружной поверхности которого омонтиЬованы шарнирно закрепленнне окре бкй, а в нижней части жестко закреплены на его валу изогнутые- joпаоти для подачи отудневой вяасоы к разгрузочноког патрубкус ki. Устройство по п. I, © т S и чайщееоя тем что скребки установлены один относительно друхюго под углом 90. ; 3, Устройство ао пп. I м 2„ .отличающееся тем «то екребки. выполнены составншш as металлической и пдастмааеоаой алйаок, причем плаетмаоаовая псдакужиненаб

Похожие патенты SU439269A1

название год авторы номер документа
АППАРАТ ДЛЯ ГИДРОЛИЗА ГЕКСАФТОРИДА УРАНА 2010
  • Ольшанский Владимир Александрович
RU2465208C2
Охладитель молока 1989
  • Кулачинский Альберт Францевич
SU1745162A1
Аппарат для полимеризации или поликонденсации 1977
  • Малых В.А.
  • Свитка Н.И.
  • Лангнер Зигфрид
  • Гофман Петер
SU718993A1
Маслообразователь непрерывного действия 1977
  • Кулачинский Альберт Францевич
  • Ересько Георгий Алексеевич
  • Сиродан Николай Никифорович
  • Кимачинский Сергей Иванович
  • Лазарев Борис Павлович
SU741829A1
Теплообменный аппарат для охлаждения бульонов клея и желатины 1980
  • Шаронов Валерий Константинович
  • Дерюжов Юрий Матвеевич
  • Кузнецов Владлен Григорьевич
SU945159A1
Аппарат для разваривания растительного сырья 1985
  • Гладушняк Александр Карпович
  • Подгородецкий Олег Анатольевич
SU1321402A1
Устройство для охлаждения творога 1979
  • Арутинов Рубен Александрович
  • Цкитишвили Зураб Михайлович
  • Фриденберг Густав Владимирович
  • Серебрянский Яков Саулович
  • Непаридзе Тамара Александровна
SU831094A1
Нутч-фильтр 1977
  • Блок Валерий Григорьевич
  • Сонин Виктор Григорьевич
  • Гуреева Капиталина Степановна
SU689703A1
Индукционная термическая десорбционная установка для термического обезвреживания промышленных нефтесодержащих отходов 2020
  • Щукин Павел Владимирович
RU2753356C1
Экстрактор для виноградных выжимок 1988
  • Шенешеуцкая Галина Леонидовна
  • Собор Михаил Васильевич
  • Нападенский Рубин Яковлевич
SU1574630A1

Иллюстрации к изобретению SU 439 269 A1

Реферат патента 1974 года Устройство для изготовления студня

Формула изобретения SU 439 269 A1

Г

Q.

3 /б X

/

Г

/

.

и

Фиг.-/ Фиг Z

W

i5

11-12

13

SU 439 269 A1

Авторы

Николаев Лев Константинович

Кузнецов Егор Андреевич

Даты

1974-08-15Публикация

1972-01-18Подача