1
Изобретение относится к устройствам для формования объемных элементов типа многоплоскостных железобетонных лоджей.
Известно устройство, включающее вкладыши, продольные и поперечные борта, шарннрно соединенные с поддоном, установленным на раме-основапии, и вибраторы.
Целью изобретения является ускорение процесса изготовления и получение элементов полной заводской готовности. Достигается это тем, что устройство снабжено распорным узлом, выполненным в виде устанавливаемых на продольные борта домкратов, взаимодействующих с кронштейнами, закрепленными на вкладыше, имеющем технологические уклоны в направлении распалубки, а его поддон шарпирно связан с рамой-основанием, на котором закреплены фиксатор, выдвижные подставки и упор.
На фиг. 1 изображено устройство для формования железобетонной лоджии сложной коифигурацнн. в раскрытом положении, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, в фиксированном наклонном положении, вид сбоку; на фиг. 3 - то же, в раскрытом положении с отформованным пздел ел:. продольный разрез; на фиг. 4-то же, в раскрытом положении, общий вид; па фиг. 5 - пятиплоскостная железобетонная лоджия сложной конфигурации.
Устройство для формования пятиплоскост2
ной железобетонной лоджии состоит из рамыоснования 1, с которыми шарнирами 2 соединен ноддон 3. К поддону 3 в свою очередь присоединены шарнирами 4 два объемных
вкладыша 5, имеющие технологические уклоны ,03 и .008 боковых стенок в направлении распалубки, и снабл енные паровыми рубашками, шарнирами 6 - продольный борт 7, шарнирами 8 - торцовые борта 9 и
шарнирами 10 - выдвижные поворотные подставки 11. На раме-основании 1 закреплены фиксатор 12, иод ставки 11 и упор 13. Продольный борт 7 имеет четыре полочки 14, на которые устанавливаются четыре домкрата 15
(по два на каждый вкладыш). Рабочий орган каждого домкрата упирается в расположенную соосно полочке 14 часть кронштейна 16, являющегося составной частью объемного вкладыша 5.
Формуемая лоджия состоит из основания 17, торцовых стенок 18, продольной фасадной стенки 19, разделительной средней стенки 20 и буртиков основания 21 (штриховкой (см. фиг. 1) показаны поверхности лоджии, примыкающие к стенам здания, с которыми совпадает открытая часть формовочной полости). При раскрытом полол ении устройства очищают и смазывают рабочие поверхности поддона 3, продольного 7 и торцовых 9 бортов и
объемного вкладыша 5, устанавливают арматуру и закладные части формуемой лоджии, после чего поддон 3 совместно с закрытыми бортами 7 и 9 и объемными вкладышами 5 соединяется зажимными болтами в замкнутую формовочную полость, открытую со стороны той части изделия, которая заделывается в здание. С помощью крана формовочная полость устанавливается в наклонное положение по отношению к раме-основанию 1 и поддерживается в этом полол ении выдвижной подставкой И с фиксатором 12 и упором 13. Затем продольный борт 7 через шарнир 6 поворачивается, опирается на подмости и производится укладка и уплотнение бетона в приведенную в наклонное положение горизонтальную часть формующей полости, соответствующую продольной фасадной стенке 19 лоджии, после чего борт 7 закрывается и поддон 3 с закрытыми бортами и вкладышами краном вовзвращается в горизонтальное положение по отнощению к раме-основанию 1. В этом ноложеини укладывается и уплотняется бетой в остальных частях формующей полости (основании 17, торцовых стенках 18) и производится термическая обработка всего изделия для форсированного набора прочности посредством паровых рубащек, вмонтированных в объемные вкладыши. По окончании термической обработки на полочки 14 устанавливаются домкраты 15, рабочий орган которых упирается в кронштейны 16. При вращении домкратов 15 на распор происходит поворот объемного вкладыша 5 вокруг шарнира 4 и отрыв поверхности вкладыша 5 от поверхности отформованной лоджии. Затем с помощью крана производится полное раскрытие формовочной полости путем поворота продольного борта 7 вокруг щарнира 6 и торцовых бортов 9 - вокруг щарниров 8. Отформованное изделие, освоболсденное от всех ограждающих поверхностей, остается лежать на поддоне 3, с которого его снимают.
Таким образом, предлагаемое устройство обеспечивает при формовании полную заводскую готовность лицевых поверхностей объемных элементов сложной конфигурации с фасками, канавками, слезниками и прочими архитектурными деталями. Необходимость в дополнительной доводке - оштукатуривании
изделия отпадает.
Предмет изобретения
Устройство для формования объемных элементов типа многоплоскостных железобетонных лоджей, включающее вкладыши, продольные и поперечные борта, шарнирно соединенные с поддоном, установленным на раме-основании, и вибраторы, отличающееся тем, что, с целью ускорения процесса изготовления и получения элементов полной заводской готовности, устройство снабжено распорным узлом, выполненным в виде устанавливаемых на
продольные борта домкратов, взаимодействующих с кронщтейнами, закрепленными на вкладыще, имеющем технологические уклоны в направлении распалубки, а его поддон шарнирно связан с рамой-основанием, на котором
закреплены фиксатор, выдвижные подставки и упор.
16
Фиг 1
IDФиг.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для формования объемных элементов | 1971 |
|
SU440257A1 |
Форма для изготовления объемных блоков с выступами на внутренней поверхности | 1987 |
|
SU1754457A1 |
Установка для изготовления строительных изделий | 1980 |
|
SU992192A1 |
ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОНА | 2002 |
|
RU2228262C2 |
Установка для формования объемных элементов | 1988 |
|
SU1717364A1 |
Форма для изготовления многослойных изделий | 1978 |
|
SU789274A1 |
Сердечник для формования объемных элементов | 1988 |
|
SU1671457A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ФАСОННЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1992 |
|
RU2033919C1 |
Установка для изготовления предварительно напряженных железобетонных объемных элементов | 1976 |
|
SU710804A1 |
Установка для изготовления объемных элементов | 1985 |
|
SU1303412A1 |
Фиг 3
Jipr
.,
- N
5
дат
1Ж1
%
)
Авторы
Даты
1974-08-15—Публикация
1971-07-27—Подача