Устройство для формования объемных элементов Советский патент 1974 года по МПК B28B7/22 

Описание патента на изобретение SU439393A1

1

Изобретение относится к устройствам для формования объемных элементов типа многоплоскостных железобетонных лоджей.

Известно устройство, включающее вкладыши, продольные и поперечные борта, шарннрно соединенные с поддоном, установленным на раме-основапии, и вибраторы.

Целью изобретения является ускорение процесса изготовления и получение элементов полной заводской готовности. Достигается это тем, что устройство снабжено распорным узлом, выполненным в виде устанавливаемых на продольные борта домкратов, взаимодействующих с кронштейнами, закрепленными на вкладыше, имеющем технологические уклоны в направлении распалубки, а его поддон шарпирно связан с рамой-основанием, на котором закреплены фиксатор, выдвижные подставки и упор.

На фиг. 1 изображено устройство для формования железобетонной лоджии сложной коифигурацнн. в раскрытом положении, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, в фиксированном наклонном положении, вид сбоку; на фиг. 3 - то же, в раскрытом положении с отформованным пздел ел:. продольный разрез; на фиг. 4-то же, в раскрытом положении, общий вид; па фиг. 5 - пятиплоскостная железобетонная лоджия сложной конфигурации.

Устройство для формования пятиплоскост2

ной железобетонной лоджии состоит из рамыоснования 1, с которыми шарнирами 2 соединен ноддон 3. К поддону 3 в свою очередь присоединены шарнирами 4 два объемных

вкладыша 5, имеющие технологические уклоны ,03 и .008 боковых стенок в направлении распалубки, и снабл енные паровыми рубашками, шарнирами 6 - продольный борт 7, шарнирами 8 - торцовые борта 9 и

шарнирами 10 - выдвижные поворотные подставки 11. На раме-основании 1 закреплены фиксатор 12, иод ставки 11 и упор 13. Продольный борт 7 имеет четыре полочки 14, на которые устанавливаются четыре домкрата 15

(по два на каждый вкладыш). Рабочий орган каждого домкрата упирается в расположенную соосно полочке 14 часть кронштейна 16, являющегося составной частью объемного вкладыша 5.

Формуемая лоджия состоит из основания 17, торцовых стенок 18, продольной фасадной стенки 19, разделительной средней стенки 20 и буртиков основания 21 (штриховкой (см. фиг. 1) показаны поверхности лоджии, примыкающие к стенам здания, с которыми совпадает открытая часть формовочной полости). При раскрытом полол ении устройства очищают и смазывают рабочие поверхности поддона 3, продольного 7 и торцовых 9 бортов и

объемного вкладыша 5, устанавливают арматуру и закладные части формуемой лоджии, после чего поддон 3 совместно с закрытыми бортами 7 и 9 и объемными вкладышами 5 соединяется зажимными болтами в замкнутую формовочную полость, открытую со стороны той части изделия, которая заделывается в здание. С помощью крана формовочная полость устанавливается в наклонное положение по отношению к раме-основанию 1 и поддерживается в этом полол ении выдвижной подставкой И с фиксатором 12 и упором 13. Затем продольный борт 7 через шарнир 6 поворачивается, опирается на подмости и производится укладка и уплотнение бетона в приведенную в наклонное положение горизонтальную часть формующей полости, соответствующую продольной фасадной стенке 19 лоджии, после чего борт 7 закрывается и поддон 3 с закрытыми бортами и вкладышами краном вовзвращается в горизонтальное положение по отнощению к раме-основанию 1. В этом ноложеини укладывается и уплотняется бетой в остальных частях формующей полости (основании 17, торцовых стенках 18) и производится термическая обработка всего изделия для форсированного набора прочности посредством паровых рубащек, вмонтированных в объемные вкладыши. По окончании термической обработки на полочки 14 устанавливаются домкраты 15, рабочий орган которых упирается в кронштейны 16. При вращении домкратов 15 на распор происходит поворот объемного вкладыша 5 вокруг шарнира 4 и отрыв поверхности вкладыша 5 от поверхности отформованной лоджии. Затем с помощью крана производится полное раскрытие формовочной полости путем поворота продольного борта 7 вокруг щарнира 6 и торцовых бортов 9 - вокруг щарниров 8. Отформованное изделие, освоболсденное от всех ограждающих поверхностей, остается лежать на поддоне 3, с которого его снимают.

Таким образом, предлагаемое устройство обеспечивает при формовании полную заводскую готовность лицевых поверхностей объемных элементов сложной конфигурации с фасками, канавками, слезниками и прочими архитектурными деталями. Необходимость в дополнительной доводке - оштукатуривании

изделия отпадает.

Предмет изобретения

Устройство для формования объемных элементов типа многоплоскостных железобетонных лоджей, включающее вкладыши, продольные и поперечные борта, шарнирно соединенные с поддоном, установленным на раме-основании, и вибраторы, отличающееся тем, что, с целью ускорения процесса изготовления и получения элементов полной заводской готовности, устройство снабжено распорным узлом, выполненным в виде устанавливаемых на

продольные борта домкратов, взаимодействующих с кронщтейнами, закрепленными на вкладыще, имеющем технологические уклоны в направлении распалубки, а его поддон шарнирно связан с рамой-основанием, на котором

закреплены фиксатор, выдвижные подставки и упор.

16

Фиг 1

IDФиг.2

Похожие патенты SU439393A1

название год авторы номер документа
Устройство для формования объемных элементов 1971
  • Дейч Яков Соломонович
SU440257A1
Форма для изготовления объемных блоков с выступами на внутренней поверхности 1987
  • Бровченко Михаил Дмитриевич
  • Винник Иван Михайлович
  • Иванейко Игорь Дмитриевич
  • Филлипов Игорь Теодорович
SU1754457A1
Установка для изготовления строительных изделий 1980
  • Стус Михаил Дмитриевич
  • Дубовик Владимир Устинович
  • Ходосевич Вильгельм Ефимович
  • Кремлин Евгений Дмитриевич
SU992192A1
ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОНА 2002
  • Петунин С.Б.
RU2228262C2
Установка для формования объемных элементов 1988
  • Касилов Александр Васильевич
  • Коляков Маркус Иосифович
  • Лейбович Марк Мойсеевич
SU1717364A1
Форма для изготовления многослойных изделий 1978
  • Собенников Михаил Никонович
SU789274A1
Сердечник для формования объемных элементов 1988
  • Яшин Александр Васильевич
  • Панков Борис Васильевич
SU1671457A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ФАСОННЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ 1992
  • Прохоренков В.Д.
  • Прохоренков А.В.
  • Вергасов Ф.П.
RU2033919C1
Установка для изготовления предварительно напряженных железобетонных объемных элементов 1976
  • Бурлака Федор Петрович
  • Кучмазоков Исмаил Галягстанович
  • Гончаров Иван Николаевич
  • Титовский Василий Семенович
  • Завадский Юрий Николаевич
  • Аржанов Виктор Михайлович
  • Баев Константин Герасимович
  • Донченко Аркадий Ефимович
SU710804A1
Установка для изготовления объемных элементов 1985
  • Шворин Владимир Михайлович
  • Томашпольский Леонид Ефимович
  • Островский Владимир Артемович
  • Тихов Сергей Алексеевич
SU1303412A1

Иллюстрации к изобретению SU 439 393 A1

Реферат патента 1974 года Устройство для формования объемных элементов

Формула изобретения SU 439 393 A1

Фиг 3

Jipr

.,

- N

5

дат

1Ж1

%

)

SU 439 393 A1

Авторы

Дейч Яков Соломонович

Даты

1974-08-15Публикация

1971-07-27Подача