Способ изготовления керамических изделий Советский патент 1974 года по МПК C04B33/32 

1

Изобретение отнОСится к промышленности строительиых материалов, а именно к обжигу керамических изделий, например, облицовочного ки:рпича.

Известен способ изготовления керамических изделий из легкоплавких глин путем обжига при тем1пературе 800-1050°С в восстановительной среде с последующим охлаждением -изделий в окислительной среде.

Цель |ИзобретенИя - повысить плотность черепка изделий ща основе карбонатных глин и улучшить внешний вид изделий.

Для этого в процессе обжига поддерживают концентрацию восстанавл.иваюш,их газов в атмосфере 0,2-3,0% и одновременно через таплИВНые фо;р:су|Н|Ки подают .насыщенный пар в количестве, обеспечивающем его концентрацию в атмосфере 200--300 г на 1 нм.

Основной причиной низкого качества изделий из карбонатных глин являются процессы, происходящие после термического разложения карбонатов кальция, которые обусловливают значительное расширение черепка, в несколько раз превышающее термическое расширение. В результате этих процессов черепок становится более рыхлым и частично теряет мехаиическую прочность. Дальнейшая термообработка не обеспечивает требумой плотности изделий. В восстановительный период обжига воздействие водяного пара снижает вышеуказанное расширение, а также способствует уплотнению изделий «из карбонатных глин.

Способ осуществляется следующим образом.

Для изготовления керамических строительных изделий применяют карбонатные глИНЫ, содержащие 8-15% ок1И:си кальци-я и 2-5% окиси магния в виде дисперсных

карбанато В. Ир.и обжиге изделий .из этих в зоне температур 800-1050°С создают влажную восстаиовительную среду, содержащую 0,2-3% восстанавливающих газов и 200-300 г водяного пара на

1 нм газов. Восстановительную среду создают нутем сокращения подачи воздуха в данный участок печи, а влажность газовой среды увеличивают при иомощи подачи через комбинированные топливные форсунки насыщенного водяного пара. Такая нодача пара снижает температуру факела, что исключает возможность подвара садки и способствует получению облицовочного кирпича равномерного цвета. Охлаждение обожженны.х изделий

проводят в обычной окислительной среде.

Предмет изобретения

Способ изготовления керамических издеЛИЙ, например, облицовочного кирпича, путем . , 3 обжига при температуре 800-1050°С в восстановительной среде с последующим охлаждепием изделий в окислительной среде, отличиющийся тем, что, с целью повьпиения плотности черепка изделий на основе карбонатных5 глин н улучщения внещнего вида изделий, в 4 процессе обжига поддерживают концентрадню восстанавливающих газов в атмосфере 0,2-3,0% и одновременно через топливные форсунки подают насыщенный пар в кол-ичестве, обеспечивающем его концентрацию в атмосфере 200-300 г на 1 нм.