1
Изобретение относится к снособу получения паральдегида, который применяется в промышленности для получения чистого ацетальдегида.
Известен способ получения паральдегида, который состоит в том, что жидкий ацетальдегид пропускают через слой катиоинообмениой смолы в кислой форме. Вследствие экзотермичности реакции отвод тепла осуществляют испарением части ацетальдегида. При этом в реакторе трудно поддерживать оптимальную температуру (10-15°), так как необходимо создавать давление для преодоления сопротивления при прохождении потока через слой катализаторов. Повышение давления приводит к снижению парциального давления ацетальдегида, которое уменьшается также в процессе реакции по мере образования паральдегида. Все эти факторы могут привести к повышению температуры в реакторе до 40° и выше, что снижает селективность процесса.
С целью повышения селективности и упрош,ения технологии процесса полимеризацию осуществляют в вакууме, который создают, пропуская пары ацетальдегида через установленный после реактора эжектор, а эжектируемые пары ацетальдегида и пары ацетальдегида, поступающие из реактора, конденсируют вместе в одном дефлегматоре. Остаточное давление в реакторе предпочтительно поддерживают равным 500-550 мм рт. ст.
На чертеже представлена технологическая схема процесса.
Согласно изобретению, ацетальдегид из складской емкости забирают насосом 1 и подают через диафрагму в нижнюю часть реактора 2, содержащего катионообменную смолу, например КУ-2 в кислой форме. Расход сырья регулируют клапаном, установленным перед насосом 1. Другой поток ацетальдегида подают в испаритель 3 и оттуда пары ацетальдегида направляют в эжектор 4. После эжектора пары ацетальдегида вместе с парами, поступающими из реактора, подают в дефлегматор 5 и конденсат из дефлегматора с помощью насоса 1 возвращают в процесс.
В схеме предусмотрены также дополнительный холодильник 6 для полной конденсации паров ацетальдегида. Паральдегид из реактора 2 поступает в сборник 7.
Предмет изобретения
1. Способ получения паральдегида полимеризацией жидкого ацетальдегида в присутствии катионообменной смолы в кислой форме с последующим выделением целевого продукта известными приемами, отличающийся тем, что, с целью повыщепия селективности и упрощения технологии процесса, полимеризацию осуществляют в вакууме, который создают пропусканием паров ацетальдегидов через установленный после реактора эжектор, а эжектируемые пары ацетальдегида и пары ацетальдегида, поступающие из реактора, конденсируют вместе в одном дефлегматоре.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что процесс ведут в вакууме 500-550 мм рт. ст.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПАРАЛЬДЕГИДА | 1971 |
|
SU319133A1 |
УДАЛЕНИЕ АЛЬДЕГИДОВ ПРИ ПОЛУЧЕНИИ УКСУСНОЙ КИСЛОТЫ | 2013 |
|
RU2595035C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВТОР-БУТИЛАЦЕТАТА | 2001 |
|
RU2199521C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИОДИЗЕЛЬНОГО ТОПЛИВА ИЗ РАСТИТЕЛЬНОГО МАСЛА В СВЕРХКРИТИЧЕСКИХ УСЛОВИЯХ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2020 |
|
RU2772417C1 |
Способ получения высокооктановых компонентов из олефинов каталитического крекинга | 2015 |
|
RU2609264C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ПОЛИТЕТРАФТОРЭТИЛЕНА | 2014 |
|
RU2559891C1 |
Способ получения новолаков | 1932 |
|
SU31615A1 |
СПОСОБ СИНТЕЗА АКРИЛОНИТРИЛА ИЗ ГЛИЦЕРИНА | 2008 |
|
RU2471774C2 |
НИТРОРАСТВОРИТЕЛЬ, РАСТВОРИТЕЛЬ ОБЕЗЖИРИВАЮЩИЙ И СПОСОБ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ | 2004 |
|
RU2270184C1 |
Способ ректификации нефтяного сырья | 1980 |
|
SU950748A1 |
АцетальЗегид орал1 1 егг/д
Авторы
Даты
1974-08-15—Публикация
1972-07-05—Подача